第1页共30页车架前钢板弹簧后钢板弹簧钢板弹簧销黄油嘴吊耳销8编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共30页四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号1共21页第1页产品名称自卸汽车工位名称装钢板弹簧总成及打印VIN号工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1吊车架1检查车架有无变形、损伤或裂纹自检行车2打印VIN号1在车架尾部打上VIN号，VIN号大小均匀，字深0.5mm抽检气动打号机3安装前后钢板弹簧4钢板弹簧销安装油嘴一侧向外，穿过支架安装孔抽检行车钢板弹簧总成卷耳端朝前，另一端朝后钢板弹簧销用锁紧螺母锁紧（力矩180～200N.m）4加钙基润滑脂用黄油枪将润滑脂加至黄油嘴有油流出为止黄油枪设计审核标准化批准第2页共30页第1页共30页后桥前桥直拉杆U形螺栓压板定位块钢板压板减振器支座8编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共30页标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号2共21页第2页产品名称自卸汽车工位名称装前后桥总成工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1前后桥各11)将前桥总成装在前钢板弹簧总成上，使钢板中心螺栓完全嵌入前桥定位孔内抽检行车2）吊装后桥对好主簧的中心孔后，必须保证钢板定位螺栓完全嵌入后桥定位孔内。分别安装定位块，压板等；用胶垫将副簧垫到合适高度，取出U形卡，从下向上穿过盖板再带上弹垫螺母。U形螺栓螺母分3～4次按对角线渐次紧固。2直拉杆1装转向直拉杆，拧紧直拉杆球头螺母（力矩100～120N.m）抽检气动扳手第3页共30页第2页共30页储器筒支架油箱支架淋水管支架储器筒编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共30页3骑马卡8将U形螺栓从主簧向下卡下，使U形卡将主簧和副簧定位。气动扳手U形螺栓拧紧力矩符合要求（110～150N.m）抽检4压板定位块4按规定位置放置，不得有偏移抽检5钢板压板4必须平稳的放在钢板弹簧上，压板无裂纹抽检6减振器支座2将左、右减震器上支架安装在大梁正确位置，螺栓紧固，弹垫压平抽检设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号3共21页第3页产品名称自卸汽车工位名称装储气筒、淋水油箱支架第4页共30页第3页共30页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共30页工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1装储气筒支架和储气筒各1支架装在车架相应位置，螺栓拧紧，装配到位后，螺栓紧固，弹垫压平（力抽检呆扳手矩90～120N.m），储气筒排气口必须向下2淋水、油箱支架各1淋水支架螺栓拧紧到位，不得出现松动现象,将油箱支架安装在车架指定位抽检呆扳手置，装配到位后，螺栓紧固，弹垫压平。（力矩90～120N.m）设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号4共21页第4页产品名称自卸汽车工位名称装制动、淋水管路第5页共30页第4页共30页气刹管路淋水管路1套1套编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共30页工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1布置气刹管路1套气刹管路接法正确，各接头需涂厌氧胶，防止漏气抽检一字螺丝刀、呆扳手2布置淋水管路1套注意淋水管路红色为气管，绿色为水管，不得装反，各接头需涂厌氧胶抽检一字螺丝刀、呆扳手设计审核标准化批准标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第6页共30页第5页共30页四回路保护阀感载阀继动阀快放阀管卡线卡后雾灯编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共30页四川职业技术学院装配工位卡产品型号EQ3140型工位号5共21页第5页产品名称自卸汽车工位名称装前桥制动管路、底盘线工步装配内容数量装配技术要求检验要求工艺装备1连接前制动管路1套连接前制动管路接头必须牢固，油刹管路接头必须缠生料带和密封胶抽检一字螺丝刀、呆扳手2用管卡固定管路1套各管卡必须将管路固定，不得与其它运动...
