万向节滑动叉加工艺及铣床夹具设计说明书VIP免费

专业订作机械毕业设计，机械设计课程设计，减速器设计，工艺及工装夹具设计联系QQ1012405679太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书毕业生姓名：任毅专业：机电一体化学号：100522038指导教师：荆忠亮所属系（部）：机械电子工程系二〇一三年五月大量已过设计供您参考详情咨询1012405679I太原理工大学阳泉学院毕业设计评阅书题目：万向节滑动叉的机械加工工艺规程及工装设计机电系一体化专业姓名任毅设计时间：2013年3月11日~2013年5月12日评阅意见：成绩：指导教师：（签字）职务：201年月日III太原理工大学阳泉学院毕业设计答辩记录卡机电系一体化专业姓名任毅答辩内容问题摘要评议情况记录员：（签名）成绩评定指导教师评定成绩答辩组评定成绩综合成绩注：评定成绩为100分制，指导教师为30%，答辩组为70%。专业答辩组组长：（签名）201年月日IIi摘要汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉它位于传动轴的端部。主要作用一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个孔，是用来安装滚针轴承并且与十字轴相连，起万向节轴节的作用。而零件外圆内的花键孔与传动轴端部的花键轴相配合，用于传递动力之用。而这次的夹具也是用于装夹此零件，而夹具的作用也是为了提高零件的劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度。而夹具的另一个目的也是为了固定零件位置，使其得到最高的效率。关键字：万向节滑动叉；传递扭矩；调整位置；夹具；提高效率iiiiiii目录第一章概述.............................................................1第二章零件的分析.......................................................22.1零件的作用......................................................22.2零件的材料......................................................22.3零件的工艺分析..................................................22.3.1结构分析...................................................22.3.2零件的技术要求分析........................................32.3.3毛坯的选择.................................................32.3.4加工表面的技术要求分析....................................62.3.5表面处理内容及作用.........................................7第三章工艺规程设计....................................................83.1生产过程与工艺过程.............................................83.1.1生产过程...................................................83.1.2工艺过程...................................................83.2机械加工工艺过程的组成..........................................83.2.1工序.......................................................93.2.2安装与工位.................................................93.2.3工步与走刀.................................................93.3制定零件工艺规程的原则和技术要求...............................103.3.1工艺规程的设计原则........................................103.3.2工艺规程的作用............................................103.3.3工艺规程设计所需原始材料..................................103.3.4工艺规程设计的步骤及内容..................................103.3.5工艺要求..................................................113.3.6技术依据..................................................113.4生产类型的确定.................................................113.5确定毛坯的制造形式.............................................123.6制定工艺路线及方法.............................................123.6.1加工方法的选择............................................123.6.2基准的选择................................................123.6.3.制定工艺路线.............................................133.6.4工艺方案的比较与...