花键筒机加工艺规程及工装设计VIP专享VIP免费

第1页共47页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共47页1.3月12日到4月10日，熟悉零件图，下厂集中调研、对零件进行工艺分析、绘制出零件图。设计毛坯、并拟定零件机械加工工艺方案，进行方案比较，筛选；2.4月14日到5月9日，设计零件机加工工艺规程；3.5月l2日到5月21日，设计指定工艺装备；4.5月24日到6月4日，编写设计说明书，内容包括；1)标题：要简洁、确切；2)摘要：扼要叙述本设计的主要内容、特点；3)目录；4)正文：按零件机械加工工艺规程设计和工装设计分成两大部分；5)参考文献．5.6月7日到6月16日，翻译外文资料，要求译文和原文单独装订。6.6月17日到6月22日，收尾工作，答辩。（四）主要参考资料[1]赵如福机械加工工艺手册，上海科学技术出版社[2]张耀晨机械加工工艺手册，北京航空工业出版社[3]航空工业装备设计手册通用部分，国防出版社[4]航空工业装备设计手册夹具部分，国防工业出版社[5]第三机械工业部标准机床夹具零件册，国防工业出版社[6]杨黎明机床夹具设计乎册，国防工业出版社指导教师年月日负责教师签字年月日摘要本说明书主要阐述了安装在发动机上的钛合金零件花键筒进行机械加工工艺规程的编制与工装设计，其中包括两部分。第一部分：基于零件的工作条件、技术要求、零件材料及切削性等，设计完成工艺规程。其中包括对零件的工作状态、零件结构、技术分析、零件材料及切削性、热处理说明等逐一阐述，并依次对零件的工艺性，材料的选择，毛坯的设计，加工方法的选择，薄壁的加工，深孔的加工以及焊接的工艺过程等等一系列方面的内容进行分析。第二部分：基于零件的材料及特点设计车床专用夹具、铣床专用夹具、钻床专用夹具。其中包括对定位元件的选择、夹紧机构的设计、定位误差的分析等等。关键词：花键筒钛合金薄壁AbstractThisinstructionbookletmainlyexplanationthetitaniumalloycomponentsinstallingontheenginewhicharecalledsplinetubeareusedtomachine-finishingtechnologicalprocessandProjectassemblydesign,includingtwoparts.Firstpart:thetechnicalprocesshavedesignbasedonthecomponentsworkingcondition,thespecification,thecomponentsmaterialand第2页共47页第1页共47页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共47页machinabilityandsoon.Thisinstructionbooklethaveelaboratedthecomponentsactivestatus,thecomponentsstructure,thetechnicalanalysis,thecomponentsmaterialandthemachinability,andtheheattreatmentexplainedonebyone,alsohaveanalysedthecomponentstechnologycapability,thesemifinishedmaterialschoice,thematerialchoice,theprocessingmethodchoice,thethinwallprocessing,thedeepholeprocessingaswellastheweldingtechnologicalprocessandaseriesofaspectproblemsinturn.Secondpart:Lathejig,millingjig,drillingmachinejigunitclamparedesignedbycomponentsmaterialandcharacteristic.Itconsistoflocatespartthechoice,clamporganizationdesign,positionerroranalysisandsoon.Keywords:splinetube;titaniumalloy;thinwall目录1花键筒工艺过程设计说明...........................................11.1零件图工艺分析..............................11.1.1零件的工作状态及工作条件...............11.1.2零件的结构分析.........................11.1.3零件的技术条件分析.....................11.1.4零件的材料及切削性加工.................31.1.5零件图尺寸标注分析.....................81.1.6零件热处理的说明.......................91.1.7零件的工艺性分析......................101.2毛坯的设计.................................121.2.1毛坯的种类的确定......................121.2.2毛坯的工艺要求........................131.2.3毛坯的余量和公差......................151.3工艺规程设计............................161.3.1工艺路线的制定........................161.3.2工序尺寸的确定........................311.3.3有关机床、...