第1页共3页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共3页后模仁大镶件加工工艺1、目的：规范工件的标准加工工艺，提高加工速度，提升产品质量。2、适用范围：适用加工部后模仁大镶件加工。3、定义：无4、后模仁大镶件：4.1工艺路线：铣床组→磨床组→铣床组→HRC→磨床组→线切割→CNC→火花机；4.2具体加工步骤(规则大镶件)：4.2.1不需热处理大镶件，4.2.1.1(1)铣床去仓库领取符合图纸要求的材料及尺寸(1)×(2)×(3)，材料尺寸必须分别大于(1)、(2)、(3)尺寸各1.0MM以上；4.2.1.2铣床开粗(1)、(2)、(3)尺寸各预留0.4±0.1mm；第2页共3页第1页共3页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共3页4.2.1.3磨床加工(1)、(2)、(3)到数，公差为-0.005至-0.01；4.2.1.4铣床加工螺丝孔(11)到数，4.2.1.5顶针穿线孔(10)6个，单边预留0.5±0.1；4.2.1.6扁顶槽(4)8个，单边余量0.2±0.1；4.2.1.7加工(5)、(6)、(7)、(8)单边留余量0.2±0.1；4.2.1.8磨床精磨扁顶位(4)8个到数，公差为+0至+0.01；4.2.1.9加工(5)、(6)、(7)、(8)台阶到数，公差为±0.01；4.2.1.10线割加工顶针孔(10)，六个到数，公差+0.005至+0.015；4.2.1.11CNC加工曲面(9)到数，公差±0.01；4.2.1.12EDM加工骨位(12)及相应胶位到数，公差±0.02；4.3具体加工步骤(规则大镶件，需热处理)4.3.1铣床领料开粗，(1)、(2)、(3)各留余量0.9±0.1；4.3.2磨床粗磨(1)、(2)、(3)各留0.4±0.1；4.3.3铣床加工螺丝孔(11)到数；4.3.4铣床加工扁顶位(4)8个，开粗单边留余量0.4±0.1；4.3.5铣床加(5)、(6)、(7)、(8)开粗各留余量双边0.6±0.1；4.3.6热处理；4.3.7磨床加工六面体(1)、(2)、(3)到数，公差为-0.005至-0.01；4.3.8磨床加工扁顶(4)8个到数，公差+0至+0.01；4.3.9磨床加工(5)、(6)、(7)、(8)台阶到数，公差为±0.01；4.3.10线割加工顶针孔(10)，六个到数，公差+0.005至+0.015；4.3.11CNC加工(9)曲面到数，公差±0.01；4.3.12EDM加工相应胶位及骨位(12)到数；4.4具体加工步骤(不规则大镶件)4.4.1铣床领料开粗，尺寸(1)留余量0.5-0.7；4.4.2尺寸(2)、(3)见光，余量1.0以上；第3页共3页第2页共3页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共3页4.4.3磨床加工尺寸(1)、(2)、(3)见光直角，(1)留余量0.4-0.3；4.4.4铣床加工螺丝孔(11)到数；4.4.5铣床加穿线孔(10)，单边余量0.4以上；4.4.6外发热处理；(适合需热处理工件)4.4.7磨床加工尺寸(1)留余量0.1以上；(适合需热处理工件)4.4.8磨床加工尺寸(2)、(3)不能小于图纸尺寸；(适合需热处理工件)4.4.9线割加工(2)、(3)尺寸到数，公差为-0.01至-0，顶针孔(10)到数，公差为+0至+0.010；4.4.10磨床加工(1)尺寸到数，公差为±0.01，注意校正直角，磨面到数，底部见光；4.4.11CNC加工曲面到数公差为±0.01；4.4.12EDM加工相应胶位及靠破到数；5、相关文件：5.1标准图纸；6、相关表格：6.1«零件加工控制表»；6.2«零件\铜公交接表»。
