IE-现场改善VIP免费

#ZINDUSTRIALENGINEERINGANDLOCALEMELIORATE山行电子科技有限公司IE课编写发行山行科技股份有限公司文件名称工业工程(IE)与现场改善文件类型改善常识目录：一、对IE之认识‧二、IE改善方法‧三、IE改善步骤‧四、改善应用实例‧五、生产线平衡法‧六、工厂布置与物料搬运‧七、IE常用表格‧八、标准工时‧核准审查撰写发行日期2003年3月27日修改日期年月日页数版次A1版序言序言质量代表了一个国家的科学技术,生产水平,管理水平和文化水平。产品质量的提高,意味着经济效益的提高。当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转娈,市场竞争也由价格竟争为主转向质量竟争为而所有企业的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致获得最大的效益。那么如何在质量保证的基础上,使企业获得最大的效益呢?只有降低成本和提高企业的生产力,把这些“投入”做最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。这就是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要工作。IE是一门应用科学,它兼有管理及工程技术的知识领域,它将传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中,随着IE的导入,可弥补原有管理及工程技术之脱节。因<<工业工程学>>内容广泛,现场改善更是精益求精,本资料只是提纲要领,如有不妥之处,敬请指教!一、对IE之认识：1.1IE的概念：IE(IndustrialEngineering)即工业工程,它是一门应用科学,是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。IE最终目的是经由管理的运作,使企业获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。1.2IE的起源：IE的基础也是最早的起源来自于<<工作研究>>,而<<工作研究>>的主要构成是来自泰勒(FrederickW.Taylor1856~1915)的<<时间研究>>与吉尔布雷斯(FrankB.Gilbreth1868~1924)的<<动作研究>>二者所构成。1.3IE的目的：IE是运用重点管理的技巧,在任何问题上做重点突破,它最终目的是经由管理的运作,使企业获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。以提高效益,降低成本。简单地说,IE的目的就是充分利用工厂的人力,设备,材料,以最经济有效的工作方法,使企业获得最大的效益。1.4IE的主要工作范围：工程分析价值分析(V.A)动作研究工作标准时间研究时间标准工厂布置运搬设计二、IE改善方法1.IE七大手法：给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术。要求改善而不讲方法、技巧，于事无补，IE手法就是协助我们改善工作的技术：1.1流程分析法---是指利用流程图以特定的符号做有系统的观察及记录整个工作完成的过程并加以质问以寻求改善。应用范围:用于人或物的所有流动过程.如:作业,搬运等等。工程图标符号表(JIS)工程分类工程记号说明说明例加工Operation凡一件物品或标的物经有意的改变其物理或化学性质之过程，均称操作。操作使用的材料、零件经加工而完成。第3加工工程B零件的第5工程加工中同时做产品检验搬运Transportation原料、材料、零件或制品被移动至其它位置所发生之状况。箭头所未为工程流程方向。男工搬运卡车搬运检验Inspection为鉴定物品性质之规格之异同，而用某种方法鉴定，比较或证明其数量与质量，称为检验．检验须具有信标准，而将原料、半成品或成品与原标准之比较，所做的判定。◇质量的检验□数量的检验◇质量与数量同时检验停滞Storage储存为物品性质之保存或维持，惟此行动仍在控制之下，储存行动之取消，必须经过制度或法定上之认可。△材料的存储▽半成品或成品的存储工程间的滞留★加工中的暂时滞留Delay由于预定的次一行劝（主要操作、检验或搬运）即刻产生之时间空档为非必要，或非控制情况之下。1.2动作分析法(MotionResearch)--即在于分析一个组合性的基本动作。也就对于一个作业员所使用的两眼、两手、两脚的动作加予细分并进行分及研究,把「不必要」的去除,把「有必要」的动作变为「有效率」,又「不易疲劳」的最「经济性动作」.对于少机种大批量生产型的企业,往往一个简单动作的改善,却可获得相当庞大的效果。Gilbreth的基本动素(Therblig)表动素名称英文全...