第１页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第１页共8页浙江巨桑家私有限公司ZH/JSJ-03-2007──────────────────────────油漆工艺作业指导书编制生产部审核批准版次:B版受控状态：分发号：2007-03-01发布2007-03-01实施──────────────────────────第２页共8页第１页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第２页共8页为加强质量管理，提高生产效率，使公司每位油漆工对油漆每道工序的操作更明了、规范，特编制本工艺操作指导书。油漆工艺流程：油漆的涂装工作从半成品—白胚，领出开始到喷漆喷好，经检验合格结束，其中经过打底、底着色、刷涂、砂磨、喷涂等几道工序，工艺流程图如下：浙江巨桑家私有限公司技术文件编号ZH/JSJ-03-2007第1页共6页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态点补打底封涂领白坯去污除尘刷漆一次砂磨喷水晶底三次砂磨喷面漆着底色二次砂磨出货待检第３页共8页第２页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第３页共8页每道工序过程的操作有不同的要求和方法。1、打底打底是将白胚领出之后到可以刷漆的这段工序，要经过去污除尘，刷涂底得宝、点补、一次砂磨。1.1去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和引起线条边角不平，不顺。1.2刷底得保要按配比配好，底得宝和固化剂的配比是1:0.3～0.5，刷涂时务必刷涂到位，均匀。配好的油漆在3小时内须用完。1.3点补时所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位补满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷；二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。腻子的颜色须调配跟木质的颜色一致。1.4砂磨时所有的边角、毛刺须用180#干砂砂磨光滑，基本无毛刺，补上的腻子除缺陷处均须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。2、底着色底着色是白胚领来开始到上一度底色结束：经过白胚去浙江巨桑家私有限公司技术文件编号ZH/JSJ-03-2007第2页共6页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态第４页共8页第３页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第４页共8页污除尘，刷底得宝、点补、一次砂磨、上底色等过程，2.1白胚去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和引起线条边角不平，不顺。2.2.1刷底得宝要按配比配好，底得宝：固化剂：稀释剂=1:0.3～0.5：0.8～1，刷涂时务必刷涂到位、均匀。配好的油漆须在3小时内用完。2.2.2刷漆时应视材质的老嫩和纹路的横纵来灵活变动，即老的材质少刷，纵纹的少刷，嫩的材质多刷，横纹的多刷，特别是横纹的和毛刺多的应刷涂少量固化剂，经砂磨后方能上色。2.3点补所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位补满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷，二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。点补的腻子颜色同木质颜色须一致。2.4砂磨时用180#干砂砂磨所有的边角、毛刺须砂磨光滑，基本无毛刺，补上的腻子除缺陷处匀须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。2.5上色要注意，每批每件的颜色应一致，不能出现深浅不一，颜色浙江巨桑家私有限公司技术文件编号ZH/JSJ-03-2007第3页共6页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态第５页共8页第４页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第５页共8页深时须加稀释剂稀释，发现有积色或颜色花、乱等现象应及时砂磨干净重新上色。3、刷涂刷涂是从打好底或上好色的产品开始到底漆刷好结束，经过三个涂层。涂层间一般不砂磨，第一度底漆刷好后一般情况指压不粘即可上第二度底漆，三度底漆类同。刷涂时应注意以下几个方面：3.1配漆、主剂：固化剂：稀释剂为1:0.4～0.55、0.7～1（注：常温10—25℃℃），但应根据气候的改变而灵活变动，温度高时，固化剂应减少，但不能少于1:0.4，稀释剂应增加，以最好施工为宜，温度降低时，固化剂应适当增加，但不能超过1:0.55，否则底漆干的很慢，干了之后又特别难打磨，还容易起气孔。3.2特殊情况时，特别处理，如材质年轮高低不平较多时，应先刷二度底漆，干...
