表1民用爆破器材生产企业综合安全管理检查表序号检查项目检查要求检查情况整改情况1安全教育培训制度及执行情况应建立教育培训制度和培训计划，并有培训教材、试卷、签到表及成绩单记录。2安全责任制度及其执行情况单位所有部门、人员应有安全任制责，并签订责任书。3安全监督检查制度及执行情况应有安全监督检查制度，企业负责人应组织厂级安全检查并有记录，应有三级危险点巡回检查制度并有记录，检查发现的安全隐患应有整改措施和验收记录。4重大危险源应制定重大危险源管理制度，并按规定备案。5安全操作规程应有安全操作规程，内容齐全、完整、有操作性、能正确指导生产，并符合国家行业有关安全规定。操作规程审批、发放手续齐全。6消防管理制度及执行情况应有制度、并发放到位、严格执行。7设备管理制度及执行情况应有设备管理制度，对设备定检维修、定期报废应有明确规定并严格执行。8定员定量制度应有符合国家行业规范、规定要求的定员定量制度。9危险品销毁制度应有危险品销毁制度并严格执行。10安全事故应急预案及演练情况应有应急预案并按期开展演练且有总结。11专业人员配备情况应配备具有民爆器材、火炸药、火工品、化工、爆炸力学、机电、安全工程专业毕业证、结业证或初级及以上职称的专业技术人员。12安全评价、安全检查提出整改的项目完成情况近三年来安全评价、安全检查发现安全的问题应完成整改。113产量配套设施和运输车辆厂内运输汽车排烟管应有防火帽、有导静电设施，手推车有防碰撞和防摩擦发火措施；厂外运输使用符合《爆破器材运输车安全技术条件》（科工爆[2001]156号）要求的危险品专用车。2表2膨化炸药生产线检查表序号检查项目检查要求检查情况整改情况1建筑结构a)厂库房应达到二级耐火等级要求；b)最远工作点距出口的距离A、B厂房不应超过15ｍ，D级厂房不应超过20ｍ；c)门窗、地面符合GB50089-1998中8.6.3规定。2工艺布置a)有固定操作人员的非危险性生产厂房不应和危险性生产厂房联建b)岗位的布置宜使任何地点的操作人员迅速疏散。3防护屏障a)防护屏障内为单层建筑物时高度不应低于屋檐高度；当防护屏障内建筑物较高，高度可高出爆炸物顶面1m；b)顶宽不应小于1ｍ，底宽不应小于高度的1.5倍；c)运输通道和运输隧道应符合要求；d)安全疏散隧道不得兼作运输用。4硝酸铵破碎、粉碎a)投料口应有防止操作人员肢体误入及除铁措施；b)连续线有声音（或振动）、温度和电流等监控措施。c)粉碎机轴承密封良好；d)凸轮粉碎机指爪等紧固件有定期维护保养记录。5消防设施a)有当年消防部门检查合格报告；b)无消防部门检查报告的，查供水管网图、贮水量、水压、室内外消防栓、设备内外雨淋等其他消防设施。混药、筛药、凉药、装药、包装是检查重点；雨淋装置自动控制启动设施和手动设施是否灵敏可靠。6防雷设施有当年有资质的单位出具的合格检测报告。合格检测报告中有不合格项是否已整改。7硝铵连续输送和混药a)机械设备运动平稳；b)温度、电流正常、记录完整，并且有超温、超压或超电流安全连锁措施；c)油相材料加入管进入设备部分不得加热。8螺旋输送装置a)螺旋叶片和槽体或吊耳和轴两者至少应有一种是不发火材料；槽体无破损，叶片与槽壁无摩擦；吊耳周围宜设分料螺旋；b)炸药提升不应使用垂直或大于60°角的输料螺旋；c)平螺旋盖板应有便于紧急情况下灭火和泄爆的措施；d)投料口有防止人员肢体误入的措施；e)有定期清理物料结垢和检查轴承的措施。9装药机a)设备运转平稳可靠，b)螺杆、套管没有摩擦撞击现象。10电子监控系统a)监控室设在土堤外；b)系统应通过验收；c)连续生产线电子监控系统图像显示清晰、工艺参数记录完整。11传(转)动系统破碎机、凉药机、装药机、螺旋输送系统、抽风排尘系统等关键设备、设施的传(转)动部位密封措施应完好可靠，有定期维护保养记录。12电气设备及管道a)电气设备、灯具和应急照明、接线盒、室内线路等的选择及接地应符合GB50089-1998中12.2、12.3、12.4、12.7规定；b)引入危险工序的蒸汽和压力容器管道应有减压或限压措施；c)除尘抽风管应有防积尘措施。13安全连锁装置设备的连锁装置应安全可靠，并有定期检验记录。14测温、...
