5000吨水泥熟料生产线试生产方案VIP专享VIP免费

**水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线试生产方案二○○九年九月七日**水泥有限公司试生产方案目录1、目标和任务……………………………………………………………3-62、试生产界定……………………………………………………………6-83、试生产组织及职责……………………………………………………9-154、试生产管理流程………………………………………………………15-215、石灰石矿山试生产方案………………………………………………21-406、粘土、砂岩破碎系统试车方案…………………………………………40-447、原料系统试车方案……………………………………………………44-578、烧成系统试车方案……………………………………………………57-689、煤磨系统试车方案……………………………………………………68-7310、水泥磨系统试车方案…………………………………………………74-8711、包装发运系统试车方案………………………………………………87-9312、通用设备试车方案……………………………………………………93-98-2**水泥有限公司试生产方案13、质量控制方案………………………………………………………98-10314、耐火材料烘烤方案…………………………………………………103-10515、原燃材料进厂及产品出厂系统试生产方案………………………106-12516、供水供电试生产方案………………………………………………125-133第一章目标和任务一、总体目标依托华润水泥控股整体优势，准确把握公司阶段性的工作重点，扎实有效推进公司项目建设和试生产等各项工作，把项目建设好、运行好，通过试生产，做到企业发展、员工进步、基础管理上水平，努力把封开项目打造成华润水泥的样板工程。二、试生产各项目标-3**水泥有限公司试生产方案1、1#回转窑2009年12月28日点火；2、2010年1月8日水泥磨负荷生产；3、回转窑40天内达产达标，水泥磨第三个月达产达标：⑴回转窑日产5500吨/日，连续运行七天；⑵立磨台产380吨/小时，连续运行三天；⑶水泥磨台产150吨/小时，连续运行十五天；⑷各项品质指标合格。4、安全事故为零；5、工艺事故为零；6、设备事故为零；7、质量事故为零；8、完成各项修配改工作；9、试生产期间熟料生产线柴油消耗水平在同类窑型试生产中先进；10、建立试生产期间基本成本核算、统计体系；11、建立基本运行保驾体系、维修保障体系。三、熟料生产线试生产节点计划试生产一般包括总降受电、电力室受电、供水供气、原燃材料准备、-4**水泥有限公司试生产方案原料粉磨、点火、投料、熟料出厂等过程。根据试生产流程及12月28日回转窑投料的目标倒排工期，形成如下节点计划表。熟料生产线试生产节点计划表序号项目完成日期责任单位1总降受电11月18日电气部2电力室开始受电11月22日电气部3电力室受电结束11月30日电气部4化验室具备化验条件11月30日质管部5各循环用水点通水11月28日电气部5空压机站及各压缩空气管路运行11月30日制造部7地磅系统投入使用11月30日电器部8码头具备卸船作业条件11月1日储运部9码头具备装船作业条件12月31日储运部10石灰石下山至石灰石堆场12月10日矿山部11石灰石堆场堆料40000吨12月20日矿山部12矿山砂岩机入库12月10日矿山部13联合储库存砂岩10000吨12月20日矿山部14原煤均化堆场具备进煤条件11月10日储运部15原料立磨投料12月21日制造部16均化库存生料6000吨12月23日制造部17预热器烘烤12月28日制造部18回转窑点火12月28日制造部19煤磨磨纯石灰石10吨12月18日制造部20煤磨运行12月22日制造部21窑投料2010年1月3日制造部22水泥磨负荷试车12月31日制造部23满足水泥、孰料汽车、江船发运12月31日储运部24门卫正常运作12月15日行政部25厂区总图道路满足一期生产、发运要求12月20日项目部26项目预验收12月1日运行部说明：如总降受电滞后，其他各节点顺延最迟不超过七天。-5**水泥有限公司试生产方案四、专项工作计划类别序号工作内容完成时间责任部门责任人备注人员准备1岗位人员全部招聘到位10月30日各部门部门经理2外培人员全部结束培训回厂11月10日各部门部门经理3人员按班组编排完毕11月20日各部门部门经理4完成人员岗前考核11月20日各部门...