装配车间设计手册--zhenjiansenVIP免费

装配车间设计手册目录一、车间任务及生产纲领二、工作制度及年时记述三、工艺原则1生产性质2装配组织形式四、装配工艺1清洗工艺2铆焊工艺3压合工艺4配钻、配铰5静平衡与动平衡6部件及拖拉机试验7螺纹连接8加热与冷却工艺9起重运输五、装配工艺的编制1装配系统图2装配工艺分析六、劳动量1劳动量的含义2劳动量的计算七、设备及工作地计算1设备及工作地2在设备及工作地计算中几个名词的含义3设备计算4工作地计算5有牵引传送带驱动站的功率计算八、工作人员组成1装配生产工计算2辅助工计算3工程技术人员、管理人员及勤杂人员计算4女工比例、淋浴人员及检验人员九、车间组成及面积1车间组成及面积2车间面积计算3车间生产面积及辅助面积的比例十、车间区划及布置1装配车间与机械加工车间的区划2车间布置3总装线的布置4装配工作地布置十一、辅助设施1中间仓库2拖拉机总装油水供应系统十二、厂房的选择1厂房长度及跨度2厂房跨度高的计算3柱子、柱网及基础4设备基础与柱子基础的关系5车间柱子的伸缩缝6地面、隔断及大门十三、动力十四、常用单位换算一、车间任务及生产纲领装配车间任务是对生产纲领中规定所产拖拉机、发动机、油泵、油嘴及农业机械等进行部件装配、总装配、总成油漆、烘干、总成的涂油包装、试验及发送。装配车间的生产纲领按下表制定：序号产品名及型号年产量备注台吨主要协作件：……产品主要规格：……二、工作制度及年时基数装配车间的工作制度在中小批生产时，装配部门一般采用一班制，拖拉机及发动机试验常采用两班制，在大批量生产时装配也采用两班制，在一班或两班的工作制度中，每班皆为8小时，必要时采用三班，第三班一般为6.5小时，全年工作日根据各厂情况确定。工人设计年时基数工作环境类别每周工作日d全年工作日d每班工作时间，h公称年时基数损失％工人设计年时基数，h第一、二班或连续性生产第三班间断性生产第三班一班、二班制或连续性三班制生产间断性三班制生产一类（冷加工）630386.59.5219020505.527786.59.520001880525186.5918201710二类63.386.51221301990（热加工）5.527786.51119701840525186.51117801670三类（有害工种）630361116105.5277611147052516111340设备设计年时基数序号设备类别每周工作天数d一班制二班制间断性三班制损失％年时基数h损失％年时基数h损失％年时基数h1一般金切、木工、装配、锻工、冲压、焊接、涂装、热处理、铸造等设备及其配套设备642320645501061305.532140641608573052196053810752503重型、稀有、精密设备及其配套设备1）；大型金切自动线2）；柔性加工单元和系统，柔性加工自动线6822301242601557905.5620801139401453505519001036101349103·工作位置；·冲天炉、转炉（成组布置，修理在备用炉进行）60242004840068105.502210044300623050200004010056404长期工作的设备或生产线（全年工作355天，24小时工作）7三班制，损失18％，年时基数6980h注：1）重型、稀有、精密设备：锻工车间指5t以上锻锤（不含5t，下同），10t以上模锻锤，16MN以上平锻机，31.5MN以上机械锻造机，32MN以上水压机以及与其配套的设备；冲压车间指10MN以上的压力机；铸造车间指自动化的大型造型线和制芯线；金工车间制修理复杂系数为30以上的单机。2）大型金切自动线制全线各设备修理复杂系数之和大于30的自动线。摘自YJB98-2000装配设备、工作地及工作人员年时基数：项目工作班制全年工作时间（小时）工作时间损失全年实际工作时间（小时）请假（天）维修（天）损失率（天）工作人员一班或两班24482482250三班21422481970设备一班24481242350二班48961554650三班70381866645工作地一班24482448二班48964896三班70387038油漆、焊接设备工作地及工作人员年时基数：项目工作班制全年工作时间（小时）工作时间损失全年实际工作时间（小时）请假（天）维修（天）损失率（天）工作人员一班或两班24482482250设备一班244818.562300二班489621.564650工作地一班24482448二班48964896三、工艺原则1、生产性质装配车间的生产性质按车间生产同一产品的年产量确定列出参数数据如下项目各种产品年产量拖拉机、发动机（台）油泵油嘴（缸）康拜因（台）6...