钢筋桁架楼承板企业标准VIP免费

钢筋桁架楼承板企业标准V1＞定义VI・1〉钢筋桁架上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊接连接而成的桁架V1・2〉底模钢筋桁架下面用做混凝土模版的压型钢板。VI.3〉钢筋桁架楼承板钢筋桁架与底模通过电阻点焊接连成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。V2＞分类、型号V2・l＞分类根据所使用的底模，钢筋桁架楼承板分为TDI型和TDII型两种类型。I型底模的纵向肋节目呈倒“V”字型，肋高为4mm,其底模宽度为576mm；II型底模的纵向肋截面呈倒“V”字型，肋高为2mm，其底模宽度为600mm。V2.2〉钢筋桁架楼承板型号表示方法钢筋桁架楼承板型号由名称代号、主要参数代号组成、其型号说明如下：钢筋规格代号上弦、下弦直径钢筋规格代号上弦、下弦直径钢筋规格代号上弦、下弦直径18,6410,10712,1228,8512,8--310,8612,10--示例：以钢筋桁架规格代号为3、底模为I型，钢筋桁架高度（h）为90mm,其钢筋桁架楼承板的型号为：TD3-90或TDI3-90。V3＞要求V3.1〉原材料1、钢筋桁架上、下弦钢筋应分别采用符合GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、GB13788-2000中的有关规定的钢筋。2、钢筋桁腹杆钢筋采用符合标准GB1499.1-2008或抗拉强度不低于550MPa冷轧光圆钢筋。3、支座水平筋、竖筋采用应分别符合标准GB1499.1-2008、GB1499.2-2007或GB13788-2000中的有关规定的钢筋。4、底模采用冷轧板、镀锌板等不同类别的薄钢板，分别应符合标准GB/T708-2006、GB/T2518-2004、中的相关规定，屈服强度应不低于260N/mm2oV3.2〉外形尺寸及允许偏差1、钢筋桁架楼承板的形状及尺寸如图1、图2、图3所示（单位：mm）2、钢筋桁架楼承板的宽度、长度允许偏差应符合表2中的规定表2宽度长度允许偏差钢筋桁架楼承板的长度（m）宽度允许偏差（mm）长度允许偏差（mm）<5.0TDI型TDII型土6>5.0土2土4土103、钢筋桁架高度、钢筋桁架间距、钢筋桁架节点之间距离允许偏差符合表3的规定。表3桁架构造尺寸允许偏差对应尺寸名称允许误差（mm）钢筋桁架高度土3钢筋桁架间距土10桁架节点间距土34、底模的形状及尺寸应符合图1、图3中的规定，搭接边宽度尺寸10mm允许偏差土2mm,搭接边高度尺寸允许偏差土1mm.V3.3〉外观质量1、底模底模不允许有明显大的裂纹，镀锌板底模不得有镀锌层脱脱落搭接边不得有明显的折痕，变形。2、钢筋桁架外观质量（1）焊点处融化金属应均匀（2）每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有焊漏及脱落。（3）焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。3、钢筋桁架与底膜的焊接外观质量（1）每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的2%，且相邻三焊点不得有漏焊及脱落；（2）每件制品焊点烧穿数量不得超过总焊点数量的20%，且不得出现大于4mm?的的空洞。4、支座钢筋之间以及支座钢筋与上、下弦钢筋连接采用电弧焊。其外观质量应符合：（1）焊缝表明应平整，不得有凹陷或焊瘤；（2）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。V3・4〉力学性能1、钢筋桁架节点连接，其焊点的抗剪承载力应符合表4的规定。表4钢筋桁架节点焊接抗剪承载力项目指标腹杆钢筋直径（mm）44.555.566.577.58焊点抗剪承载力（N）>4490>5680>7020>8490>10100>11850>11850>11850>118502、钢筋桁架与底模之间的连接，其焊点的抗剪试验结果应符合表5的规定。表5钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力项目指标底模钢板厚度（mm）0.40.50.60.70.8焊点抗剪承载力（N）±750±1000±1350±1700±21003、支座钢筋之间及支座钢筋与下弦钢筋焊点抗剪承载力不低于6000N。4、支座钢筋与上弦钢筋焊点抗剪承载力不低于13000N。V4＞试验方法V4・1〉外观质量自然光目测观察或10倍放大镜检查，检查项目为本标准第5.3章规定。V4.2〉外形尺寸1、长度的测量：用卷尺测量下弦钢筋的长度，测量一次测量精度达到1mm；2、底模宽度的测量：用卷尺测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；3、钢筋桁架间距的测量：用钢尺测量两两钢筋桁架之间的距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；4、钢筋桁架高度的测量：用游标卡尺测量钢筋桁架上弦上表面到下弦下表面和的距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达...