t350搅拌机工艺工装设计说明书VIP专享VIP免费

第1页共28页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共28页毕业设计说明书题目：T350搅拌机工艺工装设计设计：指导：1999年3月20日第2页共28页第1页共28页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共28页目录一.设计任务.1二.零件说明.1三.工艺规程设计.21.确定毛坯的制造形成.22.基面的选择.23.制定工艺路线.34.机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸.65.确定切削用量及基本工时.11四.夹具设计.151.定位基准的选择.152.切削力、，夹紧力计算.173.夹紧机构设计.184.液压回路.195.定位误差计算.196.夹具操作说明.20第3页共28页第2页共28页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共28页五.参考文献.21一.设计任务题目：T350搅拌机工艺工装设计.生产纲领：3000台/年.1.编制工艺规程.2.编制两道工序卡片.3.绘制毛坯——零件综合图.4.设计镗夹具（铣夹具或钻夹具）一付，并拆绘夹具体零件图一张.5.编写设计说明书（加工余量计算、夹紧力计算、定位误差计算、工序尺寸链及装配尺寸链的计算.）6.完成时间：99年4月二.零件的说明1.零件的作用：该零件是T350搅拌机变速装置的箱体，动力通过电动机第4页共28页第3页共28页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共28页传给箱体。经过箱体的变速，再传递给滚筒，实现工作。该零件底座上的4个沉头孔用于固定箱体。箱体顶部有一个Φ12的孔，用于加润滑油用。箱体底部有一个m/z的螺纹孔，用于放油用，箱体的斜侧面有一个内径165X80的矩形孔，是用来观察传动装配的。其周围的6个螺纹孔，用于加盖，箱体的两侧面各有3个大孔，这6个孔有的加工要求都比较高，是该工件的主要加工表面，其作用是用于支承三根传动轴。2.零件的工艺分析.该零件的箱体，结构比较复杂，但从加工要求看，还比较1容易，主要是面的加工和孔的加工，平面的加工要求均不高，表面粗糙度Ra=12.5，只需粗铣一下即可达到。考虑到底面要作为定位基准，为了保证工件的加工质量，所以将底面的表面质量提高一级Ra=6.3。粗铣过后，再精铣一下。孔有两类，一类是螺纹孔、其加工要求不高，另一类是传动轴支承孔，其加工要求最高，其尺寸精度要达到IT7，表面粗糙度要达到Ra1.6，另外考虑到底面孔要定位用。所以钻孔后要铰削一下，以提高定位精度。三．工艺规程设计.1.确定毛坯的制造形成.第5页共28页第4页共28页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共28页零件的材料为HT200，考虑到该零件在工作中是固定不动的，力学性能要求不高，可是零件的结构又比较复杂，所以应选择铸件，由于零件的生产纲领为3000件/年，已达到中批量生产的水平，为了提高生产率，保证毛坯精度，选用砂型机器造型。2.基面的选择.基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择正确与合理。可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，否则，不但使加工工艺过程中的问题百出，更为严重的，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。精基准的选择应遵循以下几条原则：①基准重合的原则，②基准统一的原则.③自为基准的原则.④互为基准的原则.⑤保证工件定位准确，夹紧可靠，操作方便的原则。2.粗基准的选择应遵循以下原则：①为了保证加工面和不加工面之间的位置要求，应选择不加工面为粗基面。②为了保证各加工面有足够的加工余量，应选择余量最小的面为粗基准。第6页共28页第5页共28页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共28页③为了保证重要加工面的余量均匀，应选重要加工面为粗基准。④粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只许用一次。⑤选作粗基准的表面应平整光洁，以保证定位准确，夹紧可靠。加工该零件时，粗基准选择底座的上面，来加工底面和底面上的孔，然后再以加工孔的底面和孔的基准加工其它面和孔。3.制定工艺路线.制定工艺路线的出发点，应当使零件的几何形状，尺寸精度，位置精度等能得到合理的保证。在生产纲领已确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生...