第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共7页钢筋工程施工技术交底一、材料进场材料必须符合设计要求，并有标识牌及出厂合格证、试验单、外观无起皮、无裂缝、无老锈及麻点，外观数据误差必须在允许范围之内，按炉罐（号）及直径分批见证取样进行复试，合格后方可使用，钢材的验收必须有监理参加，复试资料报监理验收。在施工过程中如发现脆断等可疑点，及进口钢材还应进行化学分析试验。材料进场后要分批、分规格堆码整齐，并有标识牌，防止生锈，严禁踩踏，严防污染。二、钢筋的加工圆盘钢筋采用冷拉调直，Ⅰ级钢冷拉率控制不大于4%较宜，钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，采用机械加工，钢筋弯折加工时，Ⅰ级钢作180度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长不小于钢筋直径的3倍。用于轻骨料砼结构时，其弯径不小于钢筋直径的3.5倍。Ⅱ级钢作90度及135度弯钩时，弯径不小于钢筋直径的4倍。钢筋末端作135度钩，平直长符合设计要求。钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20三、钢筋的焊接柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头，梁的纵向钢筋Φ12到Φ16采用搭接，Φ18或Φ20采用闪光对焊接头，梁的纵向钢筋Φ22及Φ22以上钢筋接头采用剥肋直螺纹连接技术。电焊机容量（KVA）钢筋级别钢筋直径（mm）160Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级252220Ⅰ级20第2页共7页第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页1、钢筋闪光对焊连续闪光焊钢筋上限直径当钢筋直径超过上表规定时，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”，当钢筋端面不平整，应采用“闪光一预热闪光焊”。连续闪光焊的烧化留量应等于两根钢筋在断料时严重压伤部分加8mm。闪光-预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量，二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量，预热闪光焊的烧化留量不应小于10mm，预热留量应为1~2mm，预热次数1至4次，每次预热时间1.5至2S间歇时间为3至4s，顶锻留量4至10mm，随钢筋直径加大而增加，其中有电顶锻留量约占1/3。当接头拉伸试验发生脆断，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，每次通电加热及间歇时间为3s，热处理温度750-850℃，随后自然冷却，如此时仍不合格，需进行钢材的化学分析和专项试验。3、钢筋电渣压力焊电渣压力焊焊接参数钢筋直径焊接电流焊接电压焊接通电时间(S)100Ⅱ级Ⅲ级181680Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级161412第3页共7页第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共7页（mm）（A）电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程T1电渣过程T214200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-55024632600-65027736700-75030840850-900339不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数焊接，接头两钢筋中心应在一条直线上，中心错位偏差不大于0.1d，也不得大于2mm，中心线偏折不大于4度。冷轧带肋筋严禁采用焊接接头。四、钢筋焊接接头施工前要作充分的施工准备1、焊工要持证上岗2、焊剂和焊条必须有合格证、质保书、受潮的焊条和焊剂要在105至110℃温度下烘干，重复使用的焊剂要除去杂质。3、批量生产前先要以设计好的技术数据进行试焊。试件抗拉、抗弯合格后方可批量生产。4、接头温度在780度以上时，不允许淋雨及拆除药盒。电弧焊接时使用焊条规定：序号焊接形式钢筋级别Ⅰ级Ⅱ级1塔接焊、帮条焊结380结500第4页共7页第3页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共7页结4202坡口焊结420结550五、钢筋直螺纹剥肋施工工艺平头—剥肋滚压螺纹—丛头检验—利用套筒连接—接头检验—完成操作要点：钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污...
