超声波检测工艺规程VIP免费

第1页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共33页超声波检测工艺规程1目的本规程规定了检测人员的资格、仪器探头试块检测范围、方法和质量分级等。2适用范围2.1本规程采用A型脉冲反射式超声探伤仪器对钢板、锻件和焊缝进行检测。压力管道对接焊缝也参照把本规程2.2检测工艺卡是本规程的补充，必要时由II级人员按合同要求编制，其检测参数规定的更具体。2.3、引用标准：GB150-1998钢制压力容器、GB151-1999钢制换热器TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术规程TSGD0001-2009压力管道安全技术检测规程-工业管道JB/T4730-005承压设备无损检测GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范GB50148-1993工业金属管道工程质量检验JB/T7913-1995《超声波检测用钢制对比试块的制作与校验方法》JB/T9214-1999《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪第2页共33页第1页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共33页通用技术条件》JB/T10063-1999《超声探伤用1号标准试块技术条件》JB/T10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》4通用规则4.1检测人员4.1.1检测人员必须经过培训，按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的要求，经理论和实际考试合格，取得相应等级资格证书的人员担任。检测由II级以上人员进行，I级人员仅做检测的辅助工作。4.1.2检测员人员必须每年检查一次身体，其矫正视力不低于1.0。4.2仪器、探头和试块现使用的仪器为汕头超声仪器厂生产的CTS-22和CTS-26型仪器和探头。4.2.1仪器1）仪器和探头的组合灵敏度：在达到所检工件最大声程时，其灵敏度余量应≥10dB。2）衰减器精度：任意相邻12dB误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB。3）水平线性：水平线性误差不大于1%。4）垂直线性：在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。垂直线性误差不大于5%。4.2.2探头1）晶片有效面积除另有规定外一般不应超过第3页共33页第2页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共33页50mm，且任意一边长不大于25mm。2）单斜探声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直主方向不应有明显的双峰。3）直探头的远场分辨力应大于或等30dB，斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB。仪器和探头的系统性应按JB/T9214和JB/T10062的规定进行测试。4.2.3试块1）试块应采用与被检工件相同或近似声学的材料制成，该材料用直探头检测时，不得有大于φ2mm平底孔当量直径的缺陷。2）试块的制造要求应符合中JB/T10063和JB/T7913的规定。3）现场检测时，也可采用其它型式的等效试块。4.3检测的一般方法4.3.1检测复盖率检测时，探头的每次扫查复盖率应大于探头直径的15%。4.3.2探头的移动速度探头的扫查速度不应超过150mm/s。当采用自动报警装置扫查时，不受此限。4.3.3扫查灵敏度扫查灵敏度至少比基准度高6dB。4.3.4耦合剂采用机油、桨糊、甘油和水等透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂。。4.3.5检测面第4页共33页第3页共33页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共33页1)检测面和检测范围的确定原则上应保证检查到工件被检部分的整个面积。对于钢板和锻件应检查到整个工件；而对熔接焊缝应检查到整条焊缝。2）检测面应经外观检查合格，所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和污物都应予以清除，其表面粗糙度应符合检测要求。4.3.6校准校准应在基准试块上进行，校准中应使超声主声束垂直对准反射体的轴线，以获得稳定的和最大的反射信号。4.3.6.1仪器校准在仪器开始使用时，应对仪器的水平线性进行测定，测定方法按JB/T10061的规定进行。在使用过程中，每隔三个月至少应对仪器的水平线和垂直线性进行一次测定。4.3.6.2探头校准1）在探头开始使用时，应对探头进行一次全面的性能校准。测定方法按JB/T10062的有关规定进行。2)斜探头校准使用前，斜探头至少应进行前沿距离、K值、主声束偏离、灵敏度余量和分辩力等的校准。使用过程中，每个工作日应校准前沿距离、K值和主声束偏离。3)直探头校准直探头的灵敏度余量和分辩力应...