齿轮工安全操作规程VIP免费

第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共10页齿轮工安全操作规程1．目的制定本规程是为了规范齿轮工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围适用于有齿轮工岗位的生产车间或作业场所。3．操作规程3.1滚齿机工安全操作规程3.1.1对设备的机械、电器、各操作手柄，防护装置以及当班的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑，遵守齿轮工一般安全操作规程。3.1.2装夹的工具必须紧固，刀具不合格，锥度不符合不得装夹。3.1.3工作前，应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕、堆顶及油污，挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。3.1.4铣削半形齿轮时需装平衡铁。3.1.5工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况，选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。3.1.6操作者不得自行调整各部间隙。3.1.7多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。3.1.8当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。3.1.9不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时方可停车。3.1.10工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50°C，在大负荷时应注意电机的温升。3.1.11有液压平衡装置的设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。3.1.12加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台螺杆的允许速度。3.1.13必须经常检查并清除异轨及丝、光杠上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。3.1.14使用扳手和螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当，扳动方向无障碍。3.1.15紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工件应卡紧。3.2插齿机工安全操作规程3.2.1对设备的机械、电器各种操作手柄，防护装置，以及当班所常用的工具量具等，进行全面的检查，保证良好，并按规定加油润滑。3.2.2插齿刀固定于心轴上时，必须紧固牢靠，严防松动。3.2.3加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应垫块保证插刀的空行程。3.2.4同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。3.2.5T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。3.2.6设备在进行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两位置，当一个搬把操作时另外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。第2页共10页第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共10页3.2.7加工铸件时应将冷却泵开关关闭。3.2.8插齿刀的让刀间隙操作者得自行调整，快速调整时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。3.2.9按照齿宽合理的调整齿刀，工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。3.2.10行程调整后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。3.3剃齿机工安全操作规程3.3.1操作前认真检查各部的安全防护装置是否齐全，自动控制部分是否灵敏可靠，认为无问题时，可点动开车。3.3.2剃齿刀和工件必须啮合适当，卡压牢固，每次换工件，要先用手摇，然后过度到自动走刀。3.3.3夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。3.3.4调整各部及挂换齿轮时，必须关闭电门。开车后手不准触转动部分。3.3.5工作结束后，要把各部件手柄放置“0”位，清除铁屑要用专用工具，不准用手。3.3.6注意工件卡压方向，以免由于啮合点不对而打刀伤人。3.3.7进刀定位必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给造成事故。3.3.8设备在运转时，不准离开岗位，完工的工件必须及时运走，摆放工件要整齐稳当，防止倒落砸伤手脚。4.更改记录更改标记更改处数更改文件号更改人签字日期电切削工安全操作规程1．目的通过本操作规程，对电切削工的生产作业、安全进行严格管理，防止发生人身事故。2．适用范围适用于有电切削工岗位的生产车间或作业场所。3．操作规程3.1电火花机床工安全操作规程3.1.1操作者应专业培训，经考试合格后，方可发证，才能独立操作。3.1.2操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有灭火的消防器材。3.1.3工作前检查机械、脉冲电源、控制旋扭、显示仪表和抽风机，都应保持完整可靠。3.1.4装卸工件、定位、校正电板，擦拭机床时，必须切断脉冲电源...