目录一、工程概况二、施工方案A、设备安装施工方案B、电气工程施工方案C、工艺管道施工方案三、施工进度横道图四、劳动力计划五、主要机具、设备计划六、施工进度保证措施七、质量保证措施八、安全保证措施九、环境保证措施一、工程概况铜陵紫金矿业有限公司焦冲金矿选厂工程为新建工程，业主为铜陵紫金矿业有限公司，设计单位为江西南昌有色冶金设计研究院,我公司对该选厂工程安装工程分设备安装，电气部分，工艺管道三部分进行施工。二、施工方案A、设备安装施工方案根据业主提供图纸破碎、筛粉、磨浮车间主要设备及参数详见下表。序号设备名称型号规格及技术性能单位数量设备重量（t）单重总重X101破碎车间振动给料机GZG430-4台11.121.12X102颚式破碎机PE500×750台11414X103中型圆锥破碎机PYZ1200/150台123.823.8X104LD电动单梁起重机Q=5T，LK=11M，H=12M台12.62.6X1052号胶带输送机B=650LH=47.69M台1X106金属探测器B=650台1X201筛分车间1号胶带输送机B=650LH=89.05台1X202圆振动筛YA1536台15.065.06X203电动葫芦MD型，Q=5T，H=6M台10.50.5X301磨浮车间3号胶带输送机B=650LH=11.5台1X302振动给料机GZG40-4台20.170.34X3034号胶带输送机B=650LH=11.5M台11.51.5X304格子型球磨机MQG2100×3600台146.5346.53X305沉没式螺旋分级机2FC-12台117.617.6X306搅拌槽Φ2000台5210X307浮选机BF-2.8台304.34130.2X308LD电动单梁起重机H=12M,LK=13.5,Q=10T台14.74.7X309LD电动单梁起重机H=10M,LK=10.5M,Q=5T台12.62.6其中，起重机、球磨机的安装是本设备安装工程的重点和难点。本设备安装工程的施工依据为：1、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982、破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50276-983、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-984、其它相关国家标准及行业标准5、设计图纸及有关设计变更文件(一)、设备（不包括起重设备等）安装工艺流程施工准备→基础验收→基础处理、垫铁布置→设备就位、找正、找平→复查→二次灌浆→设备附件安装→调试、试运行→验收（二）、设备安装前的准备工作1、安装前注意事项（1）收集相关技术资料，熟悉设计图纸，领会设计意图，组织施工、技术部门的有关人员进行学习，进行图纸会审，接受设计部门及有关人员的技术交底。（2）对球磨机等大型设备，安装前要认真阅读设备使用说明书，熟悉现场安装条件确定进场时间及必须配备的施工机具、吊装机具，了解必须配备的材料的型号规格、数量、技术要求。（3）做好与土建施工单位、设备制造单位、业主及监理单位的协调工作，根据安装顺序和现场实际施工条件，及时搞好设备出库，办理设备开箱验收记录，并且进行清洗、整理后分类堆放、保管。（4）安装时，工件上起吊的部位及工件上必须进行加固的地方，应采取临时加固措施。（5）对于分段运到现场后再进行拼接的特大型零件、部件，要根据图纸弄清楚各部件间的关系、相对应的位置，以便为正确拼装创造条件。（6）安装前要充分研究、明确各零部件间的关系和前后工序间的联系。（7）编制设备进场计划、工程用料计划、施工用料计划、施工机具计划、施工进度计划。2、设备安装前的准备工作（1）根据土建施工单位提供的土建自检资料，土建、业主、监理及我方共同明确的原始基准轴线和基准标高，按设计和规范要求，对设备基础进行全面复查验收：破碎、粉磨设备纵横向平面位置的允许偏差为±3mm，标高允许偏差为±5㎜；其它一般设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差见下表。复查合格后，办理中间检查交接手续。用水准仪确定设备基础的基准点，并埋设在基础上头、尾部各一个。设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差（㎜）平面位置标高与其它设备无机械联系的±10+10-10与其它设备有机械联系的±2±1（2）找正安装中心线，其误差不得大于0.5mm；横向中心线应平行，其间距误差不允许超过2mm。用30米钢尺及弹簧称确定支承座中心，并用划针在永久中心标板上刻0.1mm深线。（3）清扫基础、底座垫板、地脚螺栓，排除地脚螺栓坑内积水、杂物，确定设备各部分安装时下部楔型垫板的高度，清除设备底座下的防锈油。（4）根据设备各部分安...
