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金工实习报告模板汇总九篇金工实习报告在人们素养不断提高的今天,报告使用的频率越来越高,其在写作上有一定的技巧。那么大家知道标准正式的报告格式吗?以下是我整理的金工实习报告9篇,欢迎大家分享。金工实习报告篇1在大三将尽之时,学校安排了我们为期两周的金工实习。金工实习来的这么迟却有过得那么快,总感觉有些意犹未尽。但即使是短短的两周的实习,我们也在实习过程中学到了很多,不止是书上的知识更多的是实践的经验。期间,我们进行了机加、钣金、车工、钳工、焊接实习操作。各个车间各有不同,却又相互联系。以下是各个车间的实习内容。一、机加实习在机加车间的实习中,我们首先学习了牛头刨床的操作。牛头刨床主要用于刨刮工件表面使其平整,或者按一定要求加工工件。其基本操作步骤是:1、装载工件。2、对刀。3、调节工件自动移动速度。4、启动,刨工件。在刨床的操作中,我们要注意的有:第1页共38页1、刨床主轴前面不能站人,以免造成人身伤害。2、对刀时不应使车刀吃的太厚,以免损害车刀和机器,并且可能会带来不必要的人身伤害。3、刨工件前应先启动机器且提起车刀,使具有一定的机械惯性后再放刀开始刨工件。4、刨床工作过程中若遇到什么特殊情况,先关掉电源,然后在老师指导下处理。学完刨床的基本操作后,我们就开始学习立式升降台铣床的使用我们练习的工件是一根铁棒,用铣床将其按一定规格铣平三面。操作如下:1、熟悉铣床各个档位开关的功能用法。2、装载被加工工件。3、对刀。4、打开主轴开关;用快速键将工件移到车刀附近,打开工件自动移动档位,开始加工工件。注意事项:1、装载工件时必须将工件压紧。2、机器工作时,眼睛不能凑近车刀来看,以免铁屑飞入眼睛。3、只允许单人单机操作,以免操作混乱,伤及人体及机器。二、钣金实习在钣金实习中,我们用到的机器有切割机、冲压机。由于实习时第2页共38页间有限,我们只做了凹槽的加工。基本操作如下:1、按规定尺寸下料。下料尺寸=底边长+高*2-铁板厚度*2。2、在一块铁板中选一基准边,固定基准边,将铁快前沿切平使其与基准边成直角。3、在基准边做方向标志,按标志对铁板进行切割加工。4、用冲压机将裁好的铁片进行压折加工,使其形成凹槽。5、用铁块和铁锤敲打使凹槽边角成直角。注意事项:1、切割铁板时,必须一正一反切割以免误差积累。2、因为铁板折起是拉伸的,所以下料尺寸要减去两个折角厚度。金工实习报告篇2第一天,坐车怀着喜悦的心情来到了北校,迫切的想满足自己的动手能力,老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室,进行安全知识以及事故的视频,让我知道了做什么事都得谨慎,一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故,屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎,老师说的对,不管做什么,安全第一,光是视频教育就花了将近两个小时,可见安全的重要性,两个小时后,上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室,之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃,很严格,当我们和第一位实习老师接触会才知道,原来实习老师是这么幽默,是这么和蔼,紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程,让我们这些初出第3页共38页牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作,很顺利的我们每个人都如愿以偿,但这让我知道,很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍,这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力,就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声,后来老师给我们死命的提问谁回答对就加分,那个气氛,太high了呀,同学们都是管知不知道就抢答,真可谓是加分就是王道,第一天快乐的结束,但相对来这的目的心中还是有点小小的失望,毕竟今天动手的地方不多。第二天,我们实习的工种是铸造,一听这名有点吓人,后来一走进此工种工厂,眼前看到的全是沙土,心里抱着十分的好奇这是些啥玩意,还沉静在这种好奇中时,一个滑稽的老师一走了进来,三下两下就飞出了一大堆粤语,我勒了个去了,让我听的云里雾里呀,后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业,老师讲完后立刻给我们操作演习,让我见识了什么事人才,什么是以低成本。。。这个铸造就是弄...

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