..Q/PYXXW04-2021锦纶6弹力丝+氨纶空气包覆丝1适用范围本标准规定了锦纶6弹力丝+氨纶空气包覆丝的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规那么及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于线密度为11dtex～160dtex的锦纶6弹力丝与线密度为15dtex～80dtex的氨纶生产的锦氨纶空气包覆丝。2标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡仅注日期的引用文件，适用本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1局部:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样方案GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1局部：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3局部：通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1局部：属名GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6506合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规那么与极限数值的表示和判定GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法FZ/T50001合成纤维网络丝网络度试验方法FZ/T50008锦纶长丝染色均匀度试验方法3术语和定义3.1毛丝..word.zl...Q/PYXXW04-2021指露在卷装筒子外表的单根断丝所形成的毛状、环状的松圈丝、毛刺或毛团状等突出物。3.2僵丝丝条某一段呈现竹节状，单纤维粘连，线条细瘦，或形成僵直发亮、缺乏卷曲弹性及蓬松性的丝条，其长度超过2mm者。3.3紧点丝丝条捻度局部集中，在丝条上断续出现的节状丝，指长度小于2mm者，同义词小僵丝。3.4油污丝指卷装被油、污、色、锈等斑点污染。3.5网丝〔绊丝〕筒子两端的丝条脱离正常卷绕轨道，由弧变成弦，明显地绊在筒子端面上的丝条，其长度大于2cm。3.6成形不良筒子卷装过硬、过软、卷装成形不符合设计要求，即三个面上有凹凸不平，或卷装位置不当等。3.7色差筒子内、外层色泽有差异，或者整个筒子色泽与标样色泽有差异。3.8网络点遗漏数应有网络点的位置，没有网络点。连续少3个网络点以上的算1处。3.9其它定义按GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1的规定。4产品分类和标识4.1按生产锦纶所用原料聚己内酰胺中二氧化钛添加量不同，产品分为半消光、全消光、有光丝。..word.zl...Q/PYXXW04-20214.2产品规格以氨纶线密度〔旦尼尔〕+锦纶线密度〔旦尼尔〕/锦纶单丝根数〔纺丝板孔数，用f表示〕标识。锦纶孔数单位锦纶孔数锦纶纤度〔旦尼尔〕氨纶纤度〔旦尼尔〕例如：2070/48f表示用20D氨纶和70D、孔数为48孔的锦纶弹力丝生产的包覆丝。5技术要求5.1锦氨纶空气包覆丝的技术要求包括物理性能指标和外观指标两局部，产品等级分为优等品、一等品、合格品三个等级〔分别表示为AA、A、B〕。5.2锦氨纶空气包覆丝的物理性能工程和指标值见表1。表1锦氨纶空气包覆丝物理性能工程和指标值序号123456789项目线密度偏差率/%线密度变异系数(CV)/%≤断裂强度/〔/dtex〕≥断裂强度变异系数(CV)/%≤断裂伸长率/%断裂伸长率变异系数(CV)/%≤染色均匀度(灰卡)/级≥网络度/〔个/米〕≥含油率/%优等品〔AA〕±3.01.203.206.00M1±3.08.00490一等品〔A〕±3.51.803.0010.00M1±5.012.003803.5±0.5合格品〔B〕±5.02.502.8012.00M1±7.014.002601、线密度偏差率以生产工艺给定的线密度中心值为计算依据。备注2、中心值M1=24～32。中心值由生产工艺给定，确定后不得任意更改。3、染色均匀度按GB/T250灰卡定级。..word.zl...5.3锦氨纶空气包覆丝的外观工程和指标值见表2。Q/PYXXW04-2021表2锦氨纶空气包覆丝外观工程和指标值序号1234项目毛丝/〔个/筒〕油污丝/〔cm/筒〕僵丝紧点丝2优等品〔AA〕≤40无极少上端面≤3一等品〔A〕≤10≤2无少上端面≤6下端面≤3较好正常≤3不允许≤3≥0.8合格品〔B〕≤20≤3极少少上端面≤10下端面≤6一般轻微≤5不允许≤6≥0.35网丝/〔根/筒〕下端面≤167891011成形色差网络点遗漏数/〔处/米〕缺氨纶/氨纶断接头/〔个/筒〕丝筒净重/〔kg/筒〕好正常≤1不允许不允许定长定重1、网丝长度≥2cm开场计算，距筒管外表1cm以内不计。备注2、色差正常，指整筒色泽正常，内外层一致，整筒与标样一致...
