6、检验步水泥比表面积检测细则1、目的为对水泥比表面积进行检验，特制定本标准2、适用范围本标准适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本标准方法的其他各种粉状物料，不适用于测定多孔材料及超细粉状物料。3、检验检测依据《水泥密度测定方法》GB/T208《化学分析滤纸》GB/T1914《水泥取样方法》GB12573《水泥细度和比表面积标准样品》GSB14-1511《勃氏透气仪》JC/T956《水泥比表面积测定方法》GB/T8074-20084、评定标准《通用硅酸盐水泥》GB/T175--20075、仪器设备透气仪、烘干箱、分析天平、秒表、压力计液体、滤纸、汞。仪器校准漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分空气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。..试料层体积的测定..用水银排代法将两片滤纸沿圆筒筒臂放入透气圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细常棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，，精确至0.05。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约•的水泥,按照要求压实水泥层注。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡，压平，倒出水泥称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50为止。圆筒内试料层体积按式（1）计算（1）（1）...试料层体积的测定至少应进行两次。取两次数值相差不超过0.005的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。.试验.•将110±5°C下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100的密封瓶内，用力摇动将结块成团的试样振碎使试样松散•静置后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉分布到整个试样中。.•水泥试样，应先通过0.的方孔筛，再在110±5C下烘干，并在干燥器中冷却至室温。.•校正实验用的标准试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0.500±0.005，计算为1在这个公式中，首先实验出水泥的密度。.•将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，送到穿孔板上，边缘压紧。称取确定的水泥量，精确到0.001倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一些滤纸，用捣器均匀捣实验料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转两周，慢慢取出捣器。穿孔板上的滤纸，应是与圆筒内径相同.边缘光滑的圆片。穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时，会有部分试样粘于圆筒内壁高出圆板上部；当滤纸直径大于圆筒内径时会引起滤纸片皱起使结果不准。每次测定需用新的滤纸片。.5透气实验.5.1把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。.5.打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需时间。以秒记录，并记录试验时的温度。每次透气试验，应重新制备试料层。计算当被测试样的密度和空隙率与标准试样不同，试验时温差W土^时，可按下式计算：ss$当试验时的温度与校准温度只差〉°C时，则按下式计算：S--Sssss£Ssss^ss式中：—被测试样的比表面积，单位为sssss—被测样品的比表面积，单位为sss――被测试样试验时，压力计中液面降落的时间，单位为秒（）ss――标准样品试验时，压力计中液面降落的时间，单位为秒（）n――被测试样试验温度下的空气粘度，单位为微帕秒（》）ss――标准样品试验温度下的空气粘度，单位为微帕秒（》）当被测试样的试料层中空隙率与标准样品试料层中空隙率不同，试验时的温度与校准温度之差WC时，可按下式计算：SSSsSSSSSSSSSS頁SSSSSSSS如试验时的温度与校准温度之差〉C时，则按下式计算：ScsSZSSsSSSSSSSSSSS^SSSSSSSSSS式中：£被测试样试料层中的空隙率ss――标准样品试料层中的空隙率当被测试样试样的密度和空隙率与标准样品不同，试验时的温度与校准温度之差WC时，可按下式计算：以上时，应SSSSsSSSSsssssSSsS_Psss^sssSSSss...
