机修班八月工作总结一、工作完成情况:根据月初计划,本月完成工作情况如下:1
对厂房及外围皮带的清扫器进行了改造(28道);增设防跑偏立辊32个,安装后效果良好
同时对所有的托辊进行了检查和维护;2
对所有溜槽做了适当的改造,开检查口16个,检查平台8个,爬梯10个
同时对20XX机尾
216X机尾来料溜槽进行了大的改造,解决了溜槽蓬堵现象;3
对主厂房各层地面防水
防漏进行了初步处理(设备周围与地面及设备自身跑冒);4
对各泵的三角带防护罩(网状)进行了防水处理;5
厂房风管及冲洗水管初步加设完成,产品皮带的冲洗水管也加设完成;6
对所有设备进行了一期保养
筛机激振器按要求换油;减速机换油;自制了减速机的呼吸帽
因材料问题,所属皮带机耦合器
电磁抱闸的防护罩未按计划完成;8
针对原煤皮带分料器积煤问题,对分料器溜槽开始了改造;9
对406X泵进行了事故后大修,同时对407进行了维护性的检修保养;二、所有改造及检修的消耗材料如下;1
管材:dn100管30米;dn50管18米;dn40管260米;dn25管120米;dn20管49米
7X角钢32米;4X角钢128米;3X角钢73米;8X槽钢83米;5X扁钢35米;4X扁钢110米;3X扁钢96米
5mm钢板4平米;3mm钢板23平米;6mm钢板19平米;8mm钢板18平米;12mm钢板16平米;3mm花纹板26平米
三、员工培训:第1页共11页针对新员工多,职工工作技能差,安全意识浅薄等存在的现象,机修工在公司安排的安全技术培训前后,班组内部制定了一系列的培训和学习计划:利用班前会分章节的对职工进行入门职业技能学习及安全培训;深入工作现场指导职工现场作业以加强职工工作技能,同时强调各个工作环境的安全注意事项;针对406X泵烧轴承的设备事故,对全体机修员工做了针对性的培训学习,使员