室外地下埋管施工工艺规定VIP免费

室外地下埋管施工工艺规定1.适用范围本工艺规定使用于宁东电厂厂区地下管网施工。2.参考标准、文献《电力建设施工质量验收及评定规程（土建部分）》（DL∕T5210.1-2005）《建筑给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003）《建筑工程质量通病防治书册》（第三版）3.施工工艺3.1.施工前应对施工区域内的地下管道电缆和沟道布置及走向搞清，并在地面上作出明显标志。3.2.地下管网施工应在厂区内主要建筑物基础施工完成后，遵循先深后浅，分段施工，一次完成的原则进行。3.3.穿越道路的管道应设置套管，管线上的各类阀门井、窨井等应随管道一次施工完毕，道路下方的阀门井、窨井可以分两次施工，上部应与道路路面施工同时进行。3.4.工艺流程3.5.操作工艺3.5.1.管沟开挖时，应按规定放坡，沟底平面尺寸应考虑管道安装时的作业面宽度。开挖出的土方应堆放于沟道一侧，距沟边距离不得小于1.0米，且土方应成型堆放。3.5.2.沟底应找平夯实，如越挖则应用原土分层夯实回填至设计标高。沟底平面尺寸、标高经三级验收合格后，进行垫层（砂石垫层或混凝土垫层施工。3.5.3在已经完成的垫层上，标出管道的中心位置，进行管道敷设，管道敷设时应采用溜绳，溜绳不少于两处，禁止管道直滚入沟道。管道敷设前，应完成（对于钢管管道防腐，对于供热管道应完成保温）管道内部吹扫干净，并经过验收。3.5.4钢管焊接应由合格焊工进行，地面组合时，组合长度应控制在25~35m以内，应尽可能减少沟内焊缝。3.5.5管道安装应平直，无弯曲，平面位置和标高符合设计要求，阀门井和窨井位置准确，且应在管道敷设完后进行施工。3.5.6.对于混凝土垫层、混凝土管道接口混凝土和阀门井（窨井）应及时进行养护。混凝土管（铸钢管）打口应采用设计材料进行打口，打定位放线土方开挖沟底土层夯实垫层施工管道定位管道敷设与安装管道中线、标高复管道定位阀门井（窨井）施工管道试压（灌水试验）防腐修补回填口（封口）应密实无裂缝。3.5.7.管道安装完后，应及时按照规范进行水压试验或灌水试验，试验可分段进行，水压试验（或灌水试验）应及时进行技术签证。3.5.8.试验合格后应及时进行土方回填，土方回填前应对管道防腐（和保温）进行一次全面检查修补，特别是焊口下方（防腐检查应办理技术签证）。土方回填时应从管道两侧同时进行，在管道两侧和管道上方300mm范围内严禁使用机械夯实方式进行夯实，应用人工或者水沉法进行夯实，回填应严格按规范分层回填夯实。4.常见工艺质量问题管底标高不平、不实；管道无垫层；管道安装不顺直；回填土回填不密实，出现局部下沉。5.质量控制要点5.1.管材的品种、规格、密封材料防腐材料及焊接材料应符合设计和国家标准，且应有材料报告。5.2.管道铺设应铺设在无积水的原土层上，严禁超挖和随意回填。5.3.管道的除锈和防腐应满足设计和工艺标准要求，除锈应干净，防腐厚度应满足设计要求，粘结牢固，无漏底。5.4.管道设计为直埋时，应按设计要求施工垫层，当设计无具体要求时，应作300mm的砂垫层，不可无垫层。5.5.排水管道的排水坡度应符合设计要求，严禁无坡或倒坡。5.6.管道安全完后，应按设计和相关规定进行水压试验和灌水试验，试验合格后应及时对焊口进行除锈和防腐施工，试验和防腐应及时办理技术签证。5.7.水压试验（灌水试验）合格后，方可进行土方回填施工，土方回填应按规范分层进行，每层应进行土工试验。5.8室外管道安装质量验收标准（见下页）序号检查项目允许偏差(mm)1室外给水管道（1）坐标铸钢管直埋管60钢管直埋管30（2）标高铸钢管直埋管±30钢管直埋管±20（3）纵向弯曲铸钢管直埋管20钢管直埋管202室外排水管（1）坐标直埋管60（2）标高直埋管±20（3）纵向弯曲每5m长10全长(两井间)206.成品保护6.1.管道除锈完成，经验收后应及时进行防腐施工。6.2.管道防腐完后，待防腐层完全干燥后方可移动管道，在管道运输和铺设时，严禁使用铁质材料，以防破坏防腐层。6.3.在管道内部吹扫干净后，应及时对管口进行临时封堵，特别是管道在沟道内、水平运输时。7.成品示范图(见下页)沟道砂垫层管道安装成品管道防腐及铺设砂石水沉法回填