第八章生产管理§8.1生产管理概述§8.2生产过程的组织§8.3先进生产计划与制造系统§8.1生产管理概述一、生产与运作活动生产与运作活动是一个“投人→变换→产出”的过程，即投人一定的资源，经过一系列或多种形式的变换，使其增值，最后以某种形式的产出提供给社会的过程。投入人、财、物、信息等各种资源生产转换物理变化化学变化产出产品服务实施信息反馈图8－1生产活动过程§8.1生产管理概述二、生产管理生产管理就是对生产过程进行计划、组织、指挥、控制、协调和考核等一系列的活动。生产管理的两大对象就是生产运作过程和生产运作系统。生产管理的基本问题：1、产出要素管理：交货时间(deliverytime)、质量(quality)、成本(cost)、服务(service)2、资源要素管理：设施设备管理、物料管理、人员管理、信息管理3、环境要素管理§8.1生产管理概述三、现代生产管理新特征1.现代生产与运作管理的涵盖范围越来越大。2.多品种小批量混合生产方式成为主流。3.信息技术的应用及其在管理模式和方法上的变革。4.全球生产运作“成为现代企业的一个重要课题。5.“绿色生产”成为生产与运作管理所面临的重要新课题。§8.2生产过程的组织一、生产过程生产过程是企业整个业务流程中的一部分，是指从原材料投入生产开始一直到成品制造完毕的全部过程。产品的生产过程一般包括以下内容：（1）工艺过程。（2）检验过程。（3）运输过程。（4）自然过程。。（5）储存等待过程。§8.2生产过程的组织一、生产过程工业企业的生产过程包括以下几个部分：（1）生产技术准备过程。（2）基本生产过程。（3）辅助生产过程。（4）生产服务过程。（5）副业生产过程。§8.2生产过程的组织二、生产类型生产类型是企业根据产品结构、生产方法、设备调节、生产规模和专业化程度等方面的情况，按照一定的标志所进行的分类。生产类型是影响生产过程组织的主要因素，也是设计企业生产系统首先要确定的重要问题。1.接受生产任务的方式：订货型生产备货型生产2.按生产工艺特点：合成型、分解型、调制型、提取型3.按生产的连续程度：连续生产型、间断生产型4.按产品的生产数量：大量生产、单件小批量生产、批量生产§8.2生产过程的组织三、合理组织生产过程的基本要求1、连续性2、比例性3、均衡性4、适应性§8.2生产过程的组织四、生产过程的空间组织合理地确定劳动对象在空间的运动形式，以及劳动对象与劳动工具和劳动者的结合方式。原则：工艺性、经济性和安全性1.尽可能保持生产过程的连续性，使在制品处于加工或运输状态，减少中断与停顿。2.工件加工中的运送路线要短，尽可能地减少在制品运送次数与运送量，工人操作的行走路线要短，节省工人的工作时间。3.车间内要留出足够的通道面积，通道要直，少转弯，物流通道与人行走道分开。4.充分保证生产用面积，提高利用率，不需要的工具等物品坚决清理出现场，不常使用的东西放在边角处。5.设备布置要保证安全。§8.2生产过程的组织企业生产单位的三种基本组成形式：1、工艺专业化：按照生产工艺特点来设置生产单位，即车间、工段和班组。2.产品专业化：按照不同的产品来设置生产单位。3.混合专业化：综合运用工艺专业化的产品专业化的要求来设置生产单位。§8.2生产过程的组织1、工艺专业化锻工车间铸工车间下料车间大金工车间小金工车间冲压车间热处理车间总装车间图8－2工艺专业化组织的物流线路特点：同类设备集中，加工技术单一，分派任务弹性大，加工对象多，工艺路线差别大。§8.2生产过程的组织优点：（1）生产的柔性较强，能够适应多品种单件小批量生产的要求。产品或工艺变更时，无需移动机器设备。（2）便于充分利用生产设备和生产面积，便于调整组内计划，重新分配任务。（3）便于专业化的技术管理和技术指导工作的进行，有利于经验交流，管理好设备。缺点：（1）物流线路混乱，在制品在生产单位之间的搬运较多，路线较长，费用增高（2）在制品在生产过程中的停放、等待时间增多，使生产周期延长、在制品占用量增大，占用的生产面积必然增大，同时占用的流动资金也多。（3）各生产单位之间来往频繁，协作关系紧密而复杂，使计划管理、在制品管理和...
