2022公司顶岗实习周记公司顶岗实习周记时间乘着年轮循序往前，一个星期已经结束了，想必大家都有了很深的感受吧，马上行动起来写一篇周记吧。但是却发觉不知道该写些什么，以下是我收集整理的公司顶岗实习周记，欢迎大家共享公司顶岗实习周记1有效节约加工时间第1页共61页Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10%的加工时间。此外，四轴加工特别快速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入运用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系第2页共61页统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工;而硬车时只能运用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者须要细心设计平衡的节拍时间，而Index机床供应的模块结构使其具有更强的敏捷性。以高精度提高生产率随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采纳G200车削中心进行加工时，冷启动后最多须要加工4个工件，就可以达到±6mm的公差。加工过程中，精度通常保持在2mm。所以Index公司供应给客户的是高精度、高效率的完整方案，而供应这种第3页共61页高精度的方案，须要细心选择主轴、轴承等功能部件。G200车削中心在德国宝马Landshut公司汽车制造厂的应用中取得了良好的效果。该厂不仅生产发动机，而且还生产由轻金属铸造而成的零部件、车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为，其加工精度特别精确：连续公差带为±15mm，轴承座公差为±6.5mm。此外，加工的万向节运用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工，加工后进行在线测量，然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最终一道工序中，采纳了其次个Index加工系统。由两台G200车削中心对转向第4页共61页节的轴承座进行硬车。在机床内完成在线测量，然后送至卸料单元。集成的加工单元完全融合到车间的布局之中，符合人类工程学要求，占地面积大大削减，并且只需两名员工看管制造单元即可。公司顶岗实习周记2在渐渐的学习与进步中，我的实习周期也已经一个月了。在这一周里，我收获颇丰，不但把以前所干的事情干得越来越好，越来越娴熟，和同事之间的关系也相处的越来越融洽了，另外，带我的高老师还带着我跑了银行，教我支票的填写规范，现金日记账，银行日记账的登记方式，填错后如何更正等等。虽然这些高校里的老师都有教过第5页共61页我们，但经过高老师边讲解边操作给我看之后，我驾驭的更好，理解得更深刻了。首先我在老师傅的入门式的讲解下完成了50道分录。接下来，就是登记帐簿了，起先的50道分录只是我们学校的小题目，那么这一阶段忽然让我傻了眼，不是自己不会，而是那些烦琐的工作，实在让人焦急。要依据凭证一笔一笔登记不同的帐簿，练习做会计凭证，依据会计凭证登总帐，明细帐，科目汇总表，现金出纳日记帐，银行存款(借款)日记帐，总帐余额试算表，资产负债表，利润表。这些什么总帐、明细分类帐、三栏式等等一系列帐，真是焦急。看着这么一第6页共61页厚搭凭证，苦的还在后边，尤其在写数字时，写错一个，就要整张纸作废，于是我先用铅笔填写，这样可以用橡皮擦掉。公司顶岗实习周记3这一周起先，我渐渐起先接触了一些真正意义上的会计学问，并将其转化到时间中去。我接触了现金日记账，银行日积账以及红字更正法的实际操作，但都是老师傅在做，我在旁边渐渐地学。下周老师傅说会让我实际操作。这周我还帮公司收发了许多快递，由于我刚好地联系快递，正确地填写单子，为公司提高了办事效率，也受到了公司同事的赞许。虽然每天忙劳碌碌却很快乐。大家各忙各的，相互合第7页共61页作，每一个都是不行缺少的，各司其职，各尽其责，相处得也很融洽我觉得很有收获。公司顶岗实习周记4本周是...
