一、材料预备预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或一般螺纹钢筋)、级一般硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、QVM锚具)。二、施工机具钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、操纵仪表等。三、作业条件1、施工地区的地质勘探材料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。2、理解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚杆的防腐处理。3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层锚杆的方法。4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的妨碍，假如土层锚杆的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方可进展施工。5、施工前要编制土层锚杆的施工方案，确定土层锚杆的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。6、进展土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并平坦好操作范围内的场地。7、采纳湿作业法施工时，要预备好用水，并挖好排水沟、沉淀池、集水坑，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。四、质量要求项序检查工程同意偏向或同意值主控工程1锚杆土钉长度±302锚杆锁定力设计要求一般工程1锚杆或土钉位置±1002钻孔倾斜度±13浆体强度设计要求4注浆量大于理论计算浆量5土钉墙面厚度±106墙体强度设计要求五、操作工艺定位→钻孔→预应力筋的制造与安装→灌浆(一次常压或二次高压)→外锚头制造→张拉锁定→外锚头防腐。（一）钻孔1、采纳干作业法钻孔时，要留意钻进速度，防止“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，如此可减少孔内虚土，方便钻扦拔出。2、采纳湿作业法成孔时，要留意钻进时要不断供水冲洗，一直保持孔口水位，井依照地质条件操纵钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水。3、在钻进过程中随时留意速度、压力及钻扦平直，待钻至规定深度后接着用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。（二）拉杆的安设1、杆要求顺直，在使用前要进展除锈，并作防腐处理，对钢筋拉杆，先涂一层环氧防腐漆冷底子油，待枯燥后，在涂一层环氧玻璃钢，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。对自由段的钢绞线，要套聚丙烯防护套。2、钢绞线如涂有油脂，在固定段要细心加以清理，以免妨碍与锚固体的粘结;除锈后要尽快'放入钻孔并灌浆，以兔再生锈。3、为将拉杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，在拉杆的外表设置定位器，定位器的间距在锚固段为2m左右，在自由段为4～5m。（三）灌浆1、灌浆材料逃用纯水泥浆，水泥采纳Р·О以上一般硅酸盐水泥，水灰比为～左右，其流淌度要合适泵送。如灌浆采纳砂浆，则要求灰砂比为1:1或1:0.5(重量比)，水灰比～0.5，选用中砂，并要过筛。2、水泥浆液的抗压强度要大于25MPa，塑性流淌时咨询要在22s以下，可用时间应在30～60min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用要拌均匀，整个浇注过程须在4min内完毕。3、一次灌浆法:（1）将水泥浆经胶管(或用l根ф30mm左右的钢管作灌浆管)推入拉杆孔内，在拉杆孔端注入锚浆。（2）灌注压力一般为左右，随着水泥浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口一直埋在砂浆内。（3）灌浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用湿粘土封堵孔口，并紧密捣实，再以～的压力进展补灌，稳压数分钟后即可完成。4、二次灌浆法（1）先灌注锚固段，在灌注的水泥浆具备一定强度后，对锚固段进展张拉，然后再灌注非锚固段。（2）灌浆时要留意，对靠近地外表的土层锚杆，灌浆压力不可过大，以免引起地外表膨胀隆起，或妨碍附近原有的地下构筑物和管道的使用，因此每lm覆土厚度的灌浆压力可按考虑。（3）对垂直孔或倾斜度大的孔，可采纳人工填塞捣实的方法。（4）注浆后自然养护不少于7d，待强度到达设计强度等级的70%以上，才可进展张拉施工。在灌浆体硬化之前，不能承受外力，防止各种缘故引起的锚杆挪动。5、每次注浆完...
