砖混、外砖内模构造构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎1范围本工艺标准适用于砖混构造、外砖内模构造的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。2施工预备材料及主要机具:钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学功能复试,当加了过程中发生脆断等特别情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝;可采纳20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。操纵混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。作业条件:按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进展清理、平坦,预备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单一样。弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理洁净。预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。3操作工艺构造柱钢筋绑扎:工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋预制构造柱钢筋骨架:.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。.2依照画线位置,将箍筋套在受力筋上逐一绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采纳反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开放置。.3穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎结实,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。修整底层伸出的构造柱搭接筋:依照已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和标准的要求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固;无根底圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图4-2;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。图4-2(a)有根底圈梁;(b)无根底圈梁安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,能够绑根部加密区箍筋。绑扎搭接部位钢筋:.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,构成一个封闭框架。.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图4-3。图4-3.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工标准》(JGJ13—82)第条的规定。.4砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进展修整,以保证钢筋位置及间距精确。圈梁钢筋的绑扎:工艺流程:画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,假如采纳预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进展组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与构造柱钢筋穿插处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土构造工程施工及验收标准》(GB50204—92)对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以操纵受力钢筋的保护层。板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→预制板端头预应力锚固筋弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎支完板缝模板作完预检,将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力外露筋互相穿插,然后绑通长φ6水...