氧气站地区管道焊接计划同意：考核：体例：工程部：装置一处目录概述施工按照及履行标准焊接工艺焊接质量的操纵苏息力安排及施工进度计划施工平安技巧方法1、概述地区管道装置包含气氛预冷、分子筛纯化、气氛过滤器及紧缩零碎、透平收缩机零碎、液氧液氩储存零碎、空分塔零碎、调压站及站区管线中的氧气、氮气、氩气、气氛、水五种管道的装置。各零碎的装备通过相关管道互相相连，使各零碎成为弗成联络的全部，在那个全部内实现从气氛到氧气、氮气、氩气的消费。施工按照及履行标准2.1施工按照：施工图及相关管道技巧文件2.2履行标准：施工图及相关管道技巧文件GBJ236—82《产业管道焊接工程施工及验收标准》GBJ50235—97《产业金属管道工程施工及验收标准》焊接工艺4、管道焊接质量的操纵4.1地区管道所用钢材及焊条应存在出厂及格证书。4.2存在假设干名能适应装置需要，经培训、测验及格获得响应资历证书的电焊工及无损探伤工。4.3焊接装备存在参数动摇、调理灵敏满意焊接工艺恳求战争安牢靠的功能。焊接装备见下表：焊接装备称号型号能源〔KW〕数目残缺情况焊机电流调剂焊缝组对焊接X射线拍照交换电焊机BX3-5002残缺交换电焊机BX3-500-11残缺交换电焊机BX3-500-21残缺交换电焊机BX3-1-4001残缺交换电焊机BX3-3001残缺直流电焊机ZX5-630A481残缺逆变交直流氩弧焊机WSE315133残缺逆变交直流氩弧焊机WSM400D2残缺焊接材料应存在制造厂的质量证明书。碳钢管采纳E4303，不锈钢管采纳A132。序号管材管道规格选用焊条型号第一遍焊条直径添补盖面焊条直径焊接层数焊接电流〔A〕电弧电压〔V〕1碳钢Φ108×~5〕E4303ΦΦ270~130702Φ133×5E4303ΦΦ370~130703Φ219×〔5~6〕E4303ΦΦ380~140704Φ325×〔7~8〕E4303ΦΦ4380~170705Φ159×~6〕E4303ΦΦ4380~140706Φ426×〔8~10〕E4303ΦΦ43100~210707Φ529×〔9~10〕E4303ΦΦ43110~210708Φ630×〔9~10〕E4303ΦΦ43110~210709不锈钢Φ529×〔6~8〕A132ΦΦ4370~1407010Φ426×8A132ΦΦ4370~1407011Φ219×6A132ΦΦ350~1107012Φ159×6A132ΦΦ350~1107013Φ108×5A132ΦΦ250~11070购进的焊条要按品种、规格及进货的先后次第离开摆放，库房内要保持透风、单调〔室温宜10~25℃，相对湿度小于50%〕。堆放时最好不要直截了当放在空中上，要用木板垫高〔一般约200mm〕，并与墙保持必定间隔，以到达高低阁下气氛疏通，防止受潮。焊条的领用、再烘干时都必需细心核查商标，分清规格，防止用错，做好记载。差异商标的焊条不克不及混在统一炉中烘干，假设应用时间较长，最好用焊条保温筒，随用随取。焊条的烘焙、保温时间如下：钢种焊条型号烘焙温度〔℃〕保温时间〔min〕备注碳钢E4303150~20030~60不锈钢A132150~25030~60氧气管道及进入装备的其余管道，采纳氩弧焊打底，电焊添补盖面；铝管采纳氩弧焊焊接；水管道采纳手工电弧焊；管道组对坡口方法按图纸恳求停顿，内壁错边量不宜超越管壁厚度的10%，且不年夜于2mm。坡口及表里外表的清算如下：管道材质清算范畴〔mm〕清算物清算方法碳素钢不锈钢≥10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机器等铝及铝合金≥50油污、氧化膜等无机溶剂除净油污，化学或机器法除净氧化膜4.5.1.1坡口方法如下：坡口加工a.任务压力在1.0Mpa〔表压〕以下的高压管路，焊接坡口可用砂轮磨制；任务压力1.0Mpa〔表压〕以上的高压管路焊接坡口应停顿基加工。b.对接坡口方法见以下列图c.对接讨论处管子的单边错位不年夜于壁厚的10%，同时不超越0.5mm。d.如达不到c项恳求时，可以对向里错位的管真个管内径停顿修磨。修磨处的纵向歪度应保持在10°~14°的范畴〔见以下列图〕，以使两管真个内孔对正。第一层：a碳钢——氩弧焊打底，焊丝H08Mn2SiAb不锈钢——氩弧焊打底，焊丝H1Cr18Ni9Nb第二层：a碳钢——手工电弧焊，焊条E4303b不锈钢——手工电弧焊，焊条A132不锈钢与碳钢焊接时采纳氩弧焊打底，焊丝HTCr25Ni20不锈钢与不锈钢焊接时采纳手工电弧焊复盖，焊条A132焊条的烘干温度见4.4.2节。用电弧焊焊接的内外表，焊缝必需磨光，以去除焊渣跟飞溅物。第一层采纳氩弧焊时，那么必需先用氩弧焊点焊定位或管子外壁装设定位架，而后...
