建筑行业压力钢管回填砼施工组织设计方案 VIP免费

压力管道中歪段回填砼工程改良专项方法一工程概略原招标文件，压力管道回填混凝土分为上平段、上歪段、中平段、下歪段、下平段，回填砼的水平运输方法均采纳3m3混凝土搅拌运输车通过施工支洞进展运输，后经打算修正，将压力管道分为三个歪段，新增压力管道中歪段全长，采纳8t索道进展砂石骨料运输，施工前提差，抢工受材料运输的限度较严峻，是制约金窝厂区枢纽工程工期的要害跟瓶颈，后改为从中二平段采纳高压泵从下向上泵从砼至中歪段上弯段，而后采纳溜管入仓。8.14事变发作后,经论证采纳在中歪段压力钢管内搭设近300m的泵管足手架,平安得不到保障,为了平安起见,我部拟采纳如下施工方法,进展中歪段剩余197m砼回填施工。二、施工安排中歪段回填砼要害是砼运输通道的征询题，从中二平段运输，需求搭设地面足手架，平安隐患比较凸起，从中一平段采纳索道运输，岂但存在平安隐患，同时还存在索道运输砼组合料的速率较慢，不克不及满意施工进度恳求，我部拟在上歪段压力钢管外部搭设溜管跟人工钢爬梯，将砼送至中一平段克己的钢板料斗〔4m3阁下〕，再采纳安排在中一平段的HBT60砼保送泵，泵送至中歪段待浇砼处(在中歪段压力钢管外壁钢管装置的轨道上搭设溜管)。别的,仍然要充分应用中一平段索道,起首，应用厂区搀和站搀和干料，拌跟好的骨料采纳20t斯太尔自卸汽车运至索道砂石骨料堆放场，而后再应用索道克己4m3的钢板料斗运至中一平段的临时拌跟料转运平台。最初再应用柳州40装载机将混凝土拌跟料转运到中一平段施工支洞内通过扩挖的混凝土拌跟料堆放场内。因洞内混凝土拌跟料堆放园地的空间无限〔年夜约仅能包容400m3拌跟料〕，为了更年夜限度地堆放混凝土拌跟料，采纳编织袋将施工支洞内的拌跟料堆放园地围筑起来，围筑高度约，以防止拌跟料散状滑至施工支洞，从而阻碍施工路途。为充分应用施工支洞内的倒车洞，在混凝土的浇筑顶峰期，将倒车洞也作为拌跟料临时堆放场，虽存在混凝土的二次拌跟料的屡次倒霉，但却年夜年夜晋升了中歪段回填砼施工时间，必定水平上缓解了砂石骨料等原材料供应缺乏的抵触。施工进度安排：打算用8天的时间实现223m的钢筋爬梯及溜管施工，同时具有砼下溜的前提。在如今期，应用中一平段索道进展砼骨料运输，于9月10日阁下开始从中一平段进展中歪井浇筑，等上歪井溜管装置实现后，再用半个月的时间，实现中歪井砼回填砼施工，中歪井砼实现时间为10月13日。三、砼溜管搭设1、砼溜管在上歪段压力钢管内搭设，详细方法如下：×5的角钢跟Φ16钢筋相结合的方法,在上歪段压力钢管内装置人工爬梯,钢筋爬梯采纳角铁焊接在压力钢管内,上歪段共长,钢筋爬梯分四段,每段50多m,每段钢筋爬梯单独焊接,钢筋爬梯端头制造一个挂钩,将挂钩挂在吊耳上。每段钢爬梯顶部焊制一个平台,平台约为,供施工职员苏息之用,钢爬梯每10m就跟压力钢管进展焊接,焊接采纳Φ25。角铁50×5作为钢爬梯加固附件，对每段钢爬梯加固三道。1.2溜管装置采纳从下而上装置,并采纳〞U〞型Φ25钢筋将溜管紧紧的焊接在压力钢管上,溜管采纳法兰盘联接,每节溜管6m,每3m就采纳U〞型Φ25钢筋卡焊接一道。溜管采纳φ200mm钢管。钢爬梯及溜管装置的详细施工方法见后附施工图。钢筋爬梯平安应力盘算a、钢筋爬梯采纳Φ16钢筋制造，梯步为30cm，梯宽为40cm,每50m钢爬梯所用钢筋的长度为50*2+(50/0.3+1)*0.5=184m每段钢爬梯的质量G1=KG/M*L=3.85*184=708kg(1)b、每段爬梯同时上三团体，每人按100kg盘算，行走减速率守旧估量2m/s2，再加上运输的的一节钢管分量算计总计G2=100*3+600+208=1108kg〔2〕c、算计共重G=G1+G2=1.82(T)d、按照图-1所示：钢筋爬梯的受力情况剖析图-1受力剖析得：F+μ*N=G(3)N=mgcosθ(4)G=mgsinθ(5)因钢管的摩擦系数可忽略不计，因而一切焊接点的剪力为F=G=1.82*sinθ≈1.53(T)。e、每段钢爬梯(50m)焊点设为6对〔每10m一对〕,采纳Φ25直截了当焊接在压力钢管上，每个Φ25钢筋焊点焊接高度跟宽度定为5mm,那么每个焊点的焊接面积为2，查《扼要施工盘算手册》知焊点的剪力屈服点为110N/mm2，那么每个焊点的均匀受力：为0.951T，12个焊点为11.4T。因而f安＞F因而采纳Φ25钢筋焊接钢爬梯，可确保...