钻井作业流程一、工程准备1.在预定井位范围内进行海床地貌水文调查和浅层地质调查及就位可行性研究。通过该项工作来确认所使用的钻井装置是否适合于预定井位。自升式和半潜式钻井平台要求按如下范围进行测量：1）自升式：2X2公里2）半潜式：3X3公里2.在海上钻井平台的整个钻井作业期间，必须有守护船，它应能完成值班和救生双重任务。3.在开钻之前应该得到一份在整个作业期间作业区域的潮汐和海流预报。在作业过程中，钻井平台和基地作业者办公室每天必须得到作业海域的海况和天气预报。4.在计划使用油基钻井液时，使用的钻井平台对于钻井液、岩屑、污水及生活垃圾的排放和处理必须符合国家的安全环保法规、作业区域的地区法规以及总公司安全环保部门制订的有关政策。二、半潜式平台钻前工作（NH5）一、钻台准备工作（利用拖航时间进行）1.对钻台立管汇、泥浆泵房管汇按要求进行试压。2.对顶驱上、下阀，手动安全阀，单流阀按要求进行试压。3.对泥浆泵液力端进行检查，清洗上、排水滤网，检查空气包压力。4.对振动筛、除砂、除泥、除气器进行清洗、保养。5.对泥浆池、沉砂池、配浆管线进行清洗，检查海底阀。6.对单点测斜仪进行测试、检查回收绞车钢丝绳、捞矛。7.检查和丈量30"套管，30"低压井口头以下5米涂白漆，在距离井口头顶部1.00米、1.50米、2.00米、2.50米和3.00米处涂上黑油漆并标上数字；30"套管鞋以上5米涂白漆，每半米处用黑漆画圈并数字标明。（便于ROV水下观察）。8.在月池上装好永久导向基板和导向桩，穿好导向绳；为了易于辨认，将导向桩上涂上白色油漆并编号(以船首右舷为“1”，依次顺时针进行编号)，检查水平仪。9.井口工具及配合接头准备：1)5〃DP吊卡、5〃钻杆卡瓦、3#补心；2)8"钻铤提升短接、8"钻铤卡瓦、安全卡瓦(11片)；3)9〃钻铤提升短接、9〃钻铤卡瓦、安全卡瓦(12片)、2#补心&SDD大钳及相应钳头；4)26〃钻头盒及钻头上卸扣器；5)20〃套管补芯；6)30〃套管吊卡，卸扣；7)浮阀接头、配合接头；8)下内管柱所有工具。二、设备试运转与保养1.泥浆泵的动负荷运转；2.固控设备试运转；3.钻机转盘试运转；4.顶驱试运转；5.钻工负责保养钻井绞车、游车、顶驱、铁钻工、机械手、气动绞车；6.副司钻负责保养灌注泵、混合泵、中心拉杆、除砂、除泥泵、搅拌器；7.司钻负责对司钻房泵压、大钳拉力传感器进行检查；8.井架工负责保养二层台机械手、指梁。三、钻具组合(四个主锚抛好后)送上平台钻具均已进行探伤检验，并具有检验报告。1、清洗检查丈量钻具：1)副司钻丈量钻具,要求测绘钻具长度，内外径，打捞颈等数据，查取钻具钢号；2)井口操作钻工负责清洗，目测检查钻具本体、公母扣及台肩面。发现问题司钻报告。2、钻具通径：1)用标准通径规对每根钻具进行通径；2)当发现钻具内有铁锈或其它杂物，要用榔头将其震下；3)只用一只通径规，不用时放到钻台固定的地方，各种规格的通径规各备1个，统一摆放；3、预接钻杆及加重钻杆：1)在坡道将相应通径规放入钻杆内，上好提丝，检查公扣护丝是否带好；钻台气动绞车将其提至钻台大门口，取出通径规，放入鼠洞内；2)游车将从钻杆从鼠洞提出，涂抹丝扣油，与井口钻杆连接；用铁钻工将扭矩上到规定值；(若钻具为新钻具第一次使用需对丝扣进行磨合)4、预接30"套管送入工具及18-3/4"井口头：1)用1柱加重钻杆在井口工程师指导下与30"套管送入工具相接，立于钻杆盒内；2)更换手动吊卡，用1短钻杆与18-3/4"井口头送入工具相接，工具下接1根5"钻杆，用两台气动绞车将18-3/4"井口头提起，放入井口，在井口工程师指导下连接，需特别注意不要碰坏井口头钢圈密封面，在吊车配合下将其甩下。5、组合下部钻具1)按作业下部钻具进行进行组合；2)用标准通径规对每根钻铤、配合接头、扶正器进行通径；3)在组合震击器时其入井因将护罩拆下，立于井架时因将护罩装好；4)浮阀检查，并装置在浮阀接头内，同时安放测斜承托环；5)连接钻头：A.钻头安装前，记录钻头厂家、型号、系列号，检查钻头流道，安装钻头水眼(注意检查密封圈是否完好)，测量钻头外径，检查牙轮外观及轴承活动情况，绘制PDC钻头PDC齿的分布情况及水眼分布情况。此项工作有钻井领...
