第6期2oo3年6月氯碱工业Chlor——AlkaliIndustryNo．6Jun．，2003釜式光催化氯化生产氯化石蜡一52新工艺胡永强(杭州电化集团有限公司，浙江杭州310053)[关键词】氯化石蜡一52；工艺；光催化氯化[摘要】根据目前国内外氯蜡一52的生产工艺，特别是光催化氯化工艺情况，选择了釜式光催化氯化工艺生产氯蜡-52。介绍了该工艺的技术要点，该工艺的优越性为：工艺简单合理、投资少；光源利用率高；反应周期短，生产能力高；产品色泽好。，[中圈分类号】2[文献标识码】A【文章编号】1008-133x(2o03)o6—0025—04Anewphotocatalytiechlorinationprocessfortheproductionofchlorinatedparaffin——52inkettle‘·typereactorHUYong—qiang(HangzhouElectrochemicalGroupCo．，Ltd．，Ha~gzhou310053，China)KeyWords：chlorinatedparaffin一52；process；photocatalyticchlorinationAlmr~：Basedonthepresentproductionprocessesofchlorinatedparaffin一52athomeandabroad，especiallythephotocatalyticchlorinationprocesses．anewphotocatalyticchlorinationproc~wasse．1ectedtOproducechlorinatedparaffin一52inakettle—typereactor．Thekeytechnicalpointsofthisprocesswereintroduced．Theadvantagesofthisprocesswereasfollows：reasonableandsimpleprocess．1owinvestment，highapplicationefficiencyoflightsouro~，shortreactionperiod，largeproductioncapa-city，andgoodglossofproducts．氯化石蜡是Cl。-C~IE构烷烃经氯化反应生成含氯量为13％～74％的一类衍生物的通称，通式为C_H2+：一a，按其物理形态分为液态氯化石蜡和树脂状态氯化石蜡；按其含氯量的不同，产品品种可分为氯化石蜡一42、氯化石蜡一52(液态)和氯化石蜡一70(固态)。由于其原料来源于石油，又具有耐燃、抗高压、电绝缘性优良、成本低等多种优良性能，成为不可缺少的大吨位精细化工产品，同时也是许多厂特别是氯碱厂平衡氯气的重要产品。其主要用途是用于聚氯乙烯的辅助增塑剂，且有一定的阻燃作用；用于石油制品抗凝剂、增粘剂、切削油、油漆稳定剂及鞣革，使成革柔软丰满、不显油斑、耐光性好。随着国民经济的高速发展，塑料和塑料制品产量的不断增加、应用范围不断扩大，各种阻燃法规和试验标准的制对我国氯化石蜡产品的发展起到推动的作用o·【收稿日期】2o02—11—221氯蜡生产工艺目前，国内外氯化石蜡生产工艺可分为间歇式和连续式两大类。氯化方法有热氯化法、催化氯化法和光催化氯化法。1．1热氯化法用热能将氯分子的化合键离解，获得自由基，使其进行取代反应，国内目前使用最多的是间歇式双釜串联反应装置，氯气转化率不高，设备能力低。随着技术进步，国内许多厂家采用外循环式氯化反应器，该反应器大大增加了换热面积，增强了换热效果。但该工艺采用热法，反应温度在110"C左右，产出氯化石蜡的色泽不尽如人意，不可能生产出优等品。1．2催化氯化法用一种高效能的催化剂，使烷烃完成取代反应。催化剂有结晶碘、过氧化醚、镁、磷等的化合物。该维普资讯http://www.cqvip.com氯碱工业2003年第6期法反应温度60-90℃，反应温度低，产品色泽好，但大规模工业生产还有一定难度，且产品中的催化剂可能对塑料制品有一定的影响，因此该法在国内应用较少。1．3光催化氯化法用光能将氯分子的化合键离解，获得自由基，进行取代反应。该法反应温度低，产品色泽好。2釜式光催化氯化工艺的确定我公司氯化石蜡装置于1981年建成，采用双釜串联热氯化法。20多年来，我公司对该装置进行过多次技术改造，如在1986年曾利用停产闲置的氯油装置，在国内首次进行塔式法连续生产氯化石蜡工业化试验；1988年又建成500t／a氯化石蜡一42生产装置；1999年经过扩建形成目前3套双釜串联1500t／a生产能力。但从总体来看，生产技术水平仍不高，产品质量(主要是色泽指标)很难达到优级品指标。为提高产品质量，扩大生产能力，我公司从2001年下半年开始了艰难的攻关工作。广大科研人员认真分析目前2m3搪瓷反应器热氯化工艺质量不高的原因，虚心向国内同行学习，剖析国内先进工艺的特点，消化吸收其合理部分，同时查阅大量资料，跟踪国际...
