设备大比武总结发言面临日益严峻的市场，产品质量成为企业生存的关键，设备既是提升产品质量的先行军，又是稳定质量的保障军，公司领导审时度势召开了以“提高设备状态，稳定产品质量，树立服务意识，为生产保驾护航”为主题的设备比武，在历时30天的比武中，设备处与各分厂积极配合，认真落实各项工作目标，改正自身不足，达到了大比武的预期效果，具体工作汇报如下：一、以实际出发，修订设备技术标准。随着企业的发展，设备机型种类不断增加、生产质量要求的提升，原设备技术标准已不适应公司现有设备要求，为此，召开多次设备会议、分析原有设备技术标准，结合实际生产情况，修订了设备擦平检工作范围及交接技术条件和设备完好技术条件，并做成检查表格执行落实、进一步完善设备技术标准。二、规范纺专周期，降低周期费用。纺专器材周期修改更加细化，化分了环锭纺纯棉系列、环锭纺化纤纯棉系列、转杯纺纯棉系列，重点对针布周期进行了调整，合理选用纺专器材合理定制周期以保证产品质量。经过规范纺专器材更换周期年节约费用约70万元。三、树立服务意识、加强维修工技术培训。在维修队伍中树立“一切为挡车工服务”的思想理念，为挡车工服务情况纳入维修工月底考核，设备技术员根据自身专长及分厂需求，编写合理实用的培训内容，对各分厂维修工分工序进行技术辅导与培训，平均各分厂培训课时20个，通过努力，使得维修工为质量和生产的服务意识大大加强，激发维修工的工作激情和责任心。四、开拓思路，积极改革创新。全公司共进行了8项技术改造，提高了梳棉机的梳理作用，降低了棉结杂，导棉皮圈改造解决了积花对生条的影响，解决了转杯纺长粗节的质量问题，细纱吹吸风的改造减少了车间飞花附入，京宏自动落纱的改造降低了的挡车工的劳动强度，提高了生产效率，做好了生产的保证工作。第1页共2页五、开展互动，相互学习，共同提高。各分厂拿出了1个维修队，进行交叉互动，本厂维修工观摩学习兄弟部门的操作方法、平擦车技术展示，吸取精华，结合自身加强学习，提高了维修工的技术水平和质量意识，一些好的工作方法和技巧得到很好的交流和学习。在大比武期间，设备个人包机完好率完成98%以上，擦平检合格率100%，在擦平检工作中各队严格执行擦平检项目、标准，各队分工明细，责任到人，工作中又互相协作，充分发挥了团队的力量，最终设备大比武取得了良好成绩，我们将来要戒骄戒躁，为公司设备状态的再次提升而努力奋斗。第2页共2页
