设备科设备管理工作总结范文导语：“经验总结辞旧岁，绩效进步是新春。”20XX年配置科的工作已经挨近尾声，回顾即将过去的一年，配置科周全贯彻公司20XX年“竭力打造‘opt’品牌、进步办理、进步知识、进步专业本领”的目标，以制造部“进步出产率、低落不良率、低落本钱”的年度目标为教导，当真落实工作安排中发起的配置办理的各项工作，竭力兑现“最大限度的满足出产必要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观配置科20XX年全年的工作，在各级带领的赞成和其他部分的协作下是较好地结束了公司交给的任务。本年新配置的增加，部分工作的从头分派，6个专项工程中又有多项触及到的面较大，实际工作中碰到了很多坚苦，也存在一些题目，但配置办理部分全部员工经过议定当真的总结，细致的分析，从已经呈现的题目中汲取教训，在坚苦中熬炼本领，在反思中进行自我进步，大事讲原则，小事讲风致，最终美满结束了全年工作。20XX年配置科模具的清洗和安置的效果进步了36.6%，配置的运转率进步44.4%，低落本钱合计600150.88元。细则以下：一、低落本钱：1、对已破坏代价昂贵的部品进行分化补缀，使补缀工作细致到元器件，缩小障碍范畴，关联外部利用最低的补缀本钱修复配置，禁止直接调换新的部品，共节省本钱15800元（附表1-1）2、裁减模具外修次数，加大内部补缀力度，本年共送外补缀20次，内部补缀模具166次，内部修复占总补缀数量的89.2%，补缀工时527.5h，节省本钱52750元（附表1-2-1）3、零部件建造、治具加工，禁止整机购进，本年共建造治具90个，建造工时432.5h，节省本钱43250元，此中不包括货架、工作台等出产器具的建造。（附表1-2-2）二、低落不良率：1、高模具清洗安置质量，裁减模具返洗返装数量，使模具第1页共4页返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月（附表2-1）2、进行保养监控，构造对高障碍配置大修，裁减因配置障碍停机而造成出产不良（附表2-1）三、进步产率：1、经过议定利用模具清洗按时自量标准，裁减模具清洗安置时候，进步模具利用效果，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度到达36.1%（附表2-1）2、指定配置保养筹划，并安排落实配置保养工作，经过议定变动保养频次包管配置利用机能，使配置停机障碍时候由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度到达44.4%（附表2-1）四、员工滚动率：本年度配置科1人（电工）因公约工钱因为离职，模具班新员工分入4人，机修班3人提拔转职为班长（抢修班长：胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造简练一科补缀班长：陆英贵），10月配置科科内改制，跟随机修由制造各科科内班组办理，配置科现有员工21人，此中模具班12人，抢修班4人，电工班4人，人员巩固，美满结束公司给配置科员工滚动率20XX年1人/季度的目标五、公道化发起：1、公道利用夏季分时电价的差价，经过议定变动出产的功课时候，裁减模具保温时候，公道利用电能，夏季（7~10月）节省电费488350.88元（附表3-1）2、模具台帐电子化办理，大大裁减了模具清洗安置时的找寻时候，使本来必要模具清洗工和机修工两个人结束的工作现只需模具清洗员工零丁结束，大大的进步了工作效果。六、步队构筑我们经过议定工作中碰到的实际环境，连续的对员工进行教诲，并订定了响应的对策和处理方法，对新近员工进行系统的培训，专人讲课，同时到工作岗亭进行实际操纵练习练习，让每位员工都认识到进步技巧本质的紧张性。同时加强员工的第2页共4页集体声誉感培养，进步彼此协作本领，使构造更加联合，更富裕战役力。1、本年度针对模具班清洗模具时候集结，铲车利用辩论的实际环境进行了周全改制，撤除员工定点定位工作轨制，履行及时分派、模具定型按时考核轨制，模具清洗按急出货、已停产和平常三个等级分类顺次清洗，安排专人进行模具的安置和模具安排架的5s料理工作，富裕利用当时候安排伶俐、灵活性高的特点，包管班内无闲人，大家有活干，彼此补充协作结束现有增加的模具安置的工作量。2、抢修建造班平常当真对通用配置（空压机、水泵房）进行保护保养，定人按时对配置的利用状况进行确认，包管其他配置平常出产必要的用水和用气；...
