第�期聚氯乙烯��年目一曰!∀!‘!尸�匕翻巨旦#∃图冷却水孔的布置对温度变化的影响%&∋型坯的温度变化%温度范围�()�∗。亡∋%+∋型材温度分布及温度变化%�(一�,−∋实际应用中,型材对金属材料的腐蚀和冷却水对金属材料的锈蚀,往往容易引起型材外观质量的下降。因此,在有条件的情况下,可以采用铜或铝合金制造。参考文献《北方塑料》./〕�∗01∃23456378∀∃#98∃:0:丫(:�/,��1;<=>?≅?ΑΒ】Α??≅ΧΑΒ&ΑΔΕ−Χ?Α−?98∃:Φ0:又(:∗:�0《塑料加工与应用》:仁/〕:�∗�《塑料加工与应用》:仁�〕:/�,压延机辊筒的加热方式及其对产品厚薄均匀度的影响广东新会市塑料薄膜厂敬荣生摘要依据几种常见的塑料加工压延机棍筒加热特点,着重试剖它们的升降温及热平衡效果,以及其对压延产品厚薄均匀度的影响。文中也介绍了部分问题的解决经验。第�期聚氯乙烯��年有关压延机的加热,压延过程中物料剪切热、加工过程中的散热渠道,均对压延加工过程的热平衡影响较大,对压延工艺的制定,对产品质量、尤其是制品的厚薄公差影响极大,但极少见专文刊载、重点讨论。笔者自接触二十七年各种压延机的实践,深感其对产品厚薄均匀度关系极大,试将一些经验、认识述于后,抛砖引玉。国内最常见的三种压延机加热国内最常见的压延机辊筒加热有如下三种形式,见图�。石、焦毛加执示惫燕气Γ:龟热玲打段守别可阔妞加扮确端及冲却图�常见的三种压延机的导热方式2所示为钻孔辊表面加热。使用的加热介质有高温油和过热水两种。两者比较之下,用油作介质的主要缺点是泄漏会污染环境严/∗重,加热介质较昂贵Η而过热水作介质设备投人费更高,须严格水处理防结垢。Ι和。分别为中空式蒸气加热和电热棒第�期聚氯乙烯��年辐射加热。人们在实践中发现,“低速运转时,热通常是由压辊向制品传递,而速度增加时,热反向传递”Η“辊筒中部温度往往要比两端高,%中空加热∋辊有时温差竟达�(一��−%甚至更高∋”Η辊筒运转过程中,受物料横向压力发生弯曲变形影响,压延制品横向中部理应偏厚,但是,制品中部偏薄的现象却更频繁的出现%即便是无轴交叉等装置调节的压延机∋。使制品的质量稳定,让制品在压延加工过程中,按其工艺需要,温度维持在较准确的范围是必要的,因此就要求加热介质的:热能迅速地通过辊筒传给制品,或将制品剪切而产生的过量热通过辊筒让导热介质带走。这就与传热速度息息相关。而无论是加热还是散热,影响辊面温差大,这种现象是不希望看到的,因辊筒两端离机架近而散热速度快,影响辊面温差这种自然现状,人们在长期实践中也想出了许多办法加以改善或弥补。为了解定“热”由辊筒流向物料或相反:采用了“临界速度”的术语。辊筒的临界速度就是指当辊筒表面线速度达到由于辊筒对熔料的挤压剪切摩擦而产生的热量等于塑料成型加工所需要热量时的速度。当辊筒表面线速度小于这一速度时辊筒需要加热Η反之,当辊筒表面线速度大于这一速度时,辊筒不但不需要加热,反而需要冷却。因此,辊筒的临界速度也就是辊筒从需要外界加热到需要外界冷却的转折点。它主要与被加工材料的性能、制品的厚度、辊筒速比等有关。在不同条件下,辊筒的临界速度是不一样的。因此,一般用一个速度范围来表示。如压延硬聚氯乙烯塑料时,辊筒的临界速度范围是/�)Φ(米ϑ分。而较权威的《聚氯乙烯大全》第三卷的有关介绍为,“因工作开展有限,确定热由制品向流体限Κ传热介质∋传递的精确点是困难的。然而,在加工(:(�∗英寸厚%约(:0,ΛΛ∋,增塑剂为0(Μ的塑料薄片时,压延机顶部叠层辊之速度超过(英尺ϑ分%约/Ν:0米ϑ分∋时,即可发现热开始由制品向压辊传递。”我们的实践经验是:某些类无增塑19−透明物料,当其线速度在约/(米ϑ分时,仅靠物料自身摩擦剪切热已足够维持较高的辊温,并促使其进一步熔融塑化。截至目前为止,聚氯乙烯薄膜和薄片的压延加工,仍然主要是经验性的。而较科学的结论,尚有待同行业人士的共同努力。比较常见的这三种压延机加热形式,显然电热棒电加热的压延机加热、传热效果是最差的,主要是传热方式对制品质量影响最为不利,因靠热辐射传热的特殊性,辊筒内表面状况的一致性及精度若差的话,极易造成辊筒受热不均产生不规...
