表面施胶淀粉技术指标淀粉,指标,表面施胶,技术表面施胶淀粉一、质量指标项目指标要求外观白色粉末细度（%）（100目标准分样筛通过率）99.白度（％）（457nm蓝光反射率）三88.0斑点（个/cm2）5水分(%)15.0粘度(mpa.S)(6%,95°C,1h)2.0〜5.0PH值6.0〜8.0二、产品特性1、白度高，糊化温度低，糊液流动性好，稳定性高，无泡沫，无异味。2、具有高分散性和溶解性，对各种纤维粘着性能优良，与其它助剂的相容性好。3、蛋白质含量低，糊液不易腐败，无泡沫，无异味。4、用于表面施胶时，可部分或全部取代PVA等，降低纸张成本。三、用途说明用于造纸表面施胶，可获得良好的施胶性能。1、糊液制备：在糊化罐中将LS-2加入冷水中，调成10〜15%浓度，搅拌均匀后，通人蒸汽，升温至90°C，并在90〜95°C之间保温20分钟，稀释至5〜10%浓度即可上机施胶。99.2、施胶：采用胶辊表面施胶或压光机施胶方法。3、如果与其他表面施胶剂（如PVA、CMC等）混合使用，应在淀粉糊化后的稀释过程中加入。涂料胶粘剂PS-255涂料胶粘剂是一种经过多次化学变性的复合变性淀粉，适用于造纸表面涂布加工，对于制备高浓度淀粉糊液和配制高固含量的涂料有其独特的优点。、质量指标：项目指标要求水分（％）W15.0细度（100目标准分样筛通过率）%,三白度（457nm蓝光反射率）%,三88.0PH（30%悬浮液）5.5〜7.5粘度（30%浓度，50°C）cp100〜1000斑点（个/cm2）W3△以上各项指标均可根据用户要求进行调整。二、淀粉糊液性能：（1）糊液成膜性好、流动性、粘结强度高；（2）与涂料中的各成分相容性好，能给予涂料一定的胶体保护作用；3）糊液稳定性好，用其制备的涂料液性能稳定,对剪切力的影响具有较高的稳定性糊化方法：（4）配制高固含量的涂料具有很好的流动性和适宜的粘度；（5）能提供给涂料较好的工艺施涂性、流变性和保水性；（6）部分取代胶乳，能强化涂层结构，提高纸或纸板的平滑度、表面强度、油墨吸收性等性能指标，还可降低生产成本。三、使用说明在搅拌状态下，用清水将淀粉配制成浓度为25〜35%的淀粉乳，搅拌均匀后，升温至90°C，并在90〜95°C之间保温20min,把糊液冷却至所需温度，即可得到备用的淀粉糊造纸湿部添加剂项指标外观白度（％）（457nm蓝光反射率）斑点（个/cm2）水分（%）粘度（mpa・s,5%，95C，1h）取代度（DS）质量指标：目要求白色粉末三80.0W7W15.030—1500.020〜0.040特性：1、糊化温度低，糊液透明度、稳定性高，凝沉性弱，不容易出现分层现象。2、具有高分散性和溶解性，带正电荷基团，与纤维粘着性能良好。3、对带阴电荷的纤维和填料具有较强的亲合力，用于造纸浆内添加，有明显的增强、助留、助滤作用4、蛋白质含量低，糊液不易腐败，无泡沫，无异味。三、使用说明：.、糊液制备：将CS-8加入冷水中调成4〜5%淀粉浆，搅拌均匀后，升温至90°C，并在90〜95°C之间保温20分钟，加冷水稀释降温至60°C左右待用，使用前加冷水稀释至1.0〜1.5%。2、连续糊化：糊化浓度4〜5%，糊化温度105〜120°C，使用前稀释至浓度为1—1.5%。3、添加方法：在配料缸、成浆池、冲浆泵等处加入CS-8淀粉糊液，淀粉用量为纸浆绝干量的1.0〜2.0%。四、注意事项：1、糊化时必须保证温度和时间，否则糊化不均匀，效果差。2、CS-8淀粉应与硫酸铝分开加入，间隔时间不少于10分钟，并在保证施胶的前提下，控制硫酸铝的用量。3、添加顺序一般是在加入松香胶以后，加硫酸铝之前加入淀粉糊液，用户也可按实际情况选择最佳方案。造纸表面加工淀粉一、质量指标：要观白细度（100目标准分样筛通过率，%）白度（457nm蓝光反射率,％）斑点（个/cm2）99.088.0水分（%）15.0粘度20%，40C，S)15—6075指标要求类白色粉末615.二、特性：1、糊液调制容易,粘度稳定性好。2、糊液流动性好,糊液透明、无泡沫,成膜性好,粘着性能优良,与颜料及其它助剂的相溶性高。3、可取代干酪素、PVA等，提高纸张的物理性能指标，降低纸张的生产成本。三、使用说明：1、用作造纸较高浓度表面施胶剂，施胶浓度一般为8—13%淀粉糊液浓度。2、作为涂料胶粘剂，用于配制固含量为45%以下的涂料。3、糊液制备：将MS-1加入冷水中调成20—30%浓度的淀粉乳，搅...
