线材制品生产及使用中形变马氏体的产生与防止VIP免费

第29卷第3期Vo1．29No．3金属制品SteelWireProducts2003年6月June2003线材制品生产及使用中形变马氏体的产生与防止徐永成曾春霖(江苏沙钢集团有限公司张家港215625)摘要介绍线材制品在使用过程中可能出现形变马氏体的情况。对钢丝生产过程中出现形变马氏体的情况进行探讨，在中高碳钢丝的大压缩率(大于30％)拉拔时，钢丝表面如果润滑不好，会出现表面横裂，其低倍金相为白亮层，测量白亮层的硬度和SEM分析认为该白亮层为形变马氏体。对钢丝产生形变马氏体原因进行讨论，并提出了避免形变马氏体产生的技术措施。关键词线材钢丝形变马氏体断裂OccurrenceandPreventionofDeformationMartensiteinProductionandApplicationofWireRodProductsXuYongchengZengChunlin(JiangsuShagangGroupCo．，Ltd．Zhangfiagang215625)AbstractTointroducethesituationofpossibleoccurrenceofdeformationmartensiteinthecourseofapplicationofwirerodproducts．Thesituationofoccurringdeformationmartensiteinthecourseofsteelwireproductionisdiscussed．Inthepro—ductionofhighcarbonsteelwire，ifdrawingdraughtishigh(suchasmorethan30％)andlubricationofsteelwiresurfaceisnotgood，acrosscrackappears，whoselowtimesmetallographicstructureisbrightcoat．Bymeasuringitshardnessandanaly—zingwithSEMitiSconsideredthatthebrightcoatiSdeformationmartensite．Thecausefordeformationmartensiteinsteelwireisdiscussed，andthetechniquemeasurestoavoidoccurrencedeformationmartensiteareputforward．Keywordswirerod；steelwire；deformationmartensite；~acture钢丝生产及应用过程中，人们多次遇到钢丝出现表面白亮并伴有横裂的情况，造成较大损失。一些资料对白亮的钢丝进行分析之后，得到的结论是在钢丝表层产生了形变马氏体(或称边缘马氏体)组织。但这并未引起足够重视，甚至该结论未得到普遍认同。笔者通过工艺对比试验，对钢丝拉拔缺陷进行分析研究，对形变马氏体有了进一步认识，现将有关文献资料的概要和我们的分析验证结果作一介绍，希望对人们进一步认识形变马氏体和防止拉丝过程中形变马氏体产生有所帮助。1盘条表面损伤形成的形变马氏体1988年年末，江南某厂从日本新日铁进口了一批SWRH82B013mm盘条．用于生产钢绞线，投料后发生盘条未经拉拔或拉拔一道次即断裂的质量问题，断口接近平齐。新日铁君津制铁所条钢线材管理科对多组断口样进行了分析研究，结果归纳为以下几点：(1)断裂源起于线材表面；(2)断口附近有机械损伤痕迹；(3)线材上的伤痕位于盘圈内侧且垂直于线材轴线；(4)断口附近有异常的金属变形流线；(5)断口附近具有马氏体及冷作硬化组织结构，且呈白亮色分布于盘条表层，白亮层上有多条垂直于线材轴线的裂纹。研究者拍摄了上述缺陷的组织照片，典型者如图1所示。研究者通过模拟试验分析推断，认为盘条断裂是由于运料时用户的叉车钢叉和盘件内侧盘条剧烈摩擦产生了表面马氏体等硬脆组织。于同仁等¨也阐述了高碳线材生产使用中会因剧烈撞击或摩擦产生马氏体，进而产生平切断裂问题。高碳盘条表面的形变马氏体为硬脆组织，拉伸变形能力极差。生成了形变马氏体的盘条(或钢丝)表面在拉应力下会因表层马氏体发生开裂而在此处形成宏观横裂纹，并在裂纹的尖端形成应力集中。实际上，盘条表面损伤后即使没有形成表面马维普资讯http://www.cqvip.com第3期绦永或等：线材制品生产及使用中形受马氏体的产生与防止·I3·圈1SWRH82B破断处形变马氏体夏形变流线×500氏体，也会在凹坑、缺121等破损处形成应力集中而成为高强度盘条雅断的根源。2钢丝拉拔中产生的形变马氏体笔者及有关人员对45，SWRH77B，80钢钢丝表面白亮处组织的电子显微形貌、显微硬度分别进行了观察及试验，图2a，3a，4a中所示的白亮组织的显微硬度均与马氏体硬度相近。图2b，3b为某材料研究所对白亮组织进行特殊浸蚀后拍摄的电镜图象，其组织被确认为形变马氏体。图4b的白亮组织中则可清晰辨出针状物，呈典型的马氏体形态(b)SEM形貌×2000图中左侧显微硬度为670—720HV02圈245钢钢丝表面生成的形变马氏体图5...