水污染单元设计VIP免费

水污染单元设计水污染单元设计•格栅的设计•沉砂池的设计水污染单元设计水污染单元设计室外排水设计规范（GB50014-2006）规范：格栅1污水处理系统或水泵前，必须设置格栅。2格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求：1）粗格栅：机械清除时宜为16～25mm，人工清除时宜为25～40mm。特殊情况下，最大间隙可为100mm；2）细格栅：宜为1.5～10mm；3）水泵前，应根据水泵要求确定。3污水过栅流速宜采用0.6～1.0m/s。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60°～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°～60°。一般多采用45°-75°。4格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动抓斗式除污机应大于1.5m；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.0m。格栅5格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。6格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7～1.0m。工作平台正面过道宽度，采用机械清除时不应小于1.5m，采用人工清除时不应小于1.2m。7粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。8格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。9格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。格栅的设计BB1B1格栅计算1.格栅的间隙数vhNbsinαQnn——格栅栅条间隙数（个）；Q——设计流量（m3/s）；α——格栅倾角；b——格栅栅条间隙（m）；h——格栅栅前水深（m）；v——格栅过栅流速（m/s）。2.格栅槽宽度B=S(n－1)+bn式中：B——格栅槽宽度（m）；S——每根格栅条的宽度（m）。3.通过格栅的水头损失h2=k·h0=k•ζ•·sinα式中h2——水头损失（m）；ζ——格栅条的阻力系数，查表ζ=1.67～2.42；k——格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用k=3。4.栅后明渠的总高度H=h+h1+h2式中H——栅后明渠的总高度(m)；h1——明渠超高（m），一般采用0.3-0.5m。V2―2g注：b，栅条单宽；S，栅条间隙栅条断面形状及尺寸表5.栅槽总长度L（m）式中：l1—渐扩部分长度，B1—进水渠道宽度l2—渐缩部分长度，l2=l1/2H1—栅前槽高α1—进水渠道展开角，一般取20°6.每日栅渣量式中W——每日栅渣量（m3/d）；W1——每日每103m3污水的栅渣量m3,格栅间隙为16-20mm时，W1=0.10-0.05；格栅间隙为30-50mm时，W1=0.03-0.01；86400Qmax·w1W=1000KZKZ—污水流量总变化系数1.格栅设计已知某城市污水处理厂的最大设计污水量Qmax=0.2m3/s，总变化系数Kz=1.50，求格栅各部分尺寸。沉沙池—一般规定污水厂应设置沉砂池，按去除相对密度2.65、粒径0.2mm以上的砂粒设计。沉砂池的只数或分格数应不少于2.污水的沉砂量，可按每立方米污水0.03L计算；合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。砂斗容积不应大于2d的沉砂量，采用重力排砂时，砂斗斗壁与水平面的倾角不应小于55°(55°-65°)。沉砂池除砂宜采用机械方法，并经砂水分离后贮存或外运。采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。排砂管应考虑防堵塞措施。沉沙池—一般规定平流沉砂池的设计，应符合下列要求：1最大流速应为0.3m/s，最小流速应为0.15m/s；2最高时流量的停留时间不应小于30s，一般取30~60s；3有效水深不应大于1.2m，一般采用0.25~1m；每格宽度不宜小于0.6m。4.池底坡度一般为0.01~0.02.沉沙池—一般规定平流沉砂池11355tan2aha)222(6211230aaaahV沉砂斗各部分尺寸（假设2格，每隔有2只沉砂斗）设斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高=0.35m，则沉砂斗上口宽为：砂斗的实际容积为校核容积2.沉砂池设计已知某城市污水处理厂的最大设计污水量Qmax=0.2m3/s，最小设计污水量Qmin=0.1m3/s，总变化系数Kz=1.50，求沉砂池各部分尺寸。