新液压站运行注意事项桂林橡胶机械厂2008－10(1)新机运转的三个月内应注意运转状况在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。(2)液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况(3)观察油温变化注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周围条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。(4)注意液压泵的噪音由于新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的声响。(5)注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。(6)注意各阀内的调整充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。(7)检查过滤器的状态对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。(8)定期检查液压油的变化每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。(9)注意配管部份泄漏情况液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。如有泄露，必须及时处理，紧固接头或者更换密封圈。(10)随时注意异常现象的发现异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找原理图，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。(11)不同种类的液压油不能混合使用因为不同种类液压油即使粘度完全相同，但二者的化学组成不明。特别是添加剂，不同种类油混到一起后，添加剂间是否会产生沉淀，作用是否会相互抵消不得而知。因此，液压油一般不允许混用。如需使用不同的液压油，必须放净设备中的旧油液，用新装油（液）冲洗干净系统，方可注入新油（液）运行。
