第三章 砂石材料VIP免费

3.1砂石材料的技术性质1.砂石材料按形状分类1）块状石料：简称石料2）粒状石料：简称集料，又按大小分为：A、粗集料：如碎石、卵石B、细集料：如砂、2.砂石材料按来源分类α、天然石料B、人工轧制的集料C、工业冶金矿渣1.颗粒形状浑圆、多棱角、针状、片状2.表面特征光滑、平整、粗糙一、岩石的颗粒形状和表面特征二、力学性质1.强度1）单轴抗压强度2）压碎值2.抗冲击性APR%10001mmQ%10001mmLSV三、耐磨性1.耐磨性：指石料抵抗撞击、边缘剪力和磨擦等联合作用的性质。洛杉矶式磨耗试验（标准方法）m1kg石料+12个5kg的钢球磨500转测定过1.7mm(方筛)后洗净烘干后质量为m2。2.抗滑性100121mmmQm四、耐候性耐候性：抵抗大气自然因素作用的性能。目前主要考虑抗冻性，常用抗冻性标号表示，测定经过冻(-150C,4h)、融(200±50C,4h)循环，质量损失不超过5%，抗压强度不超过25%的次数。1.化学组成按SiO2含量，将石料划分为①酸性岩SiO2>65%②中性岩52%<=SiO2O65%③碱性岩SiO2<52%选择石料时应考虑岩石的酸碱性对沥青与岩石粘结的影响。五、化学性质2.有害杂质泥块、粉尘、有机物、硫化物、硫酸盐、氯盐。3.碱活性六、级配和粗细程度1.级配级配是集料中各种粒径颗粒的搭配情况，常用级配曲线表示。（1）筛分试验标准及取样量公称最大粒径（mm）方孔756337.531.526.519169.54.75圆孔80634031.5252016105.1试样质量不少于（kg）108542.52110.5(2)筛分试样须备两份：水洗法（混凝土可省去水洗法）、干筛法（3）必须除去超粒径部分颗粒后，进行筛分试验（4）有关参数计算A.分计筛余百分率计算B.累计筛余百分率计算C.通过百分率2、粗度（细度）:是评价砂粗细程度的一种指标，用细度模数表示。75.475.436.218.16.03.015.01005)(AAAAAAAMx砂的粗度分类：细度模数越大，表示砂越粗，我国现行标准《建筑用砂》（GB/T14684-2001)规定砂的粗度按细度模数可分为以下三级：为粗砂、为中砂为细砂3.2集料的级配和组成设计一、级配对混合料的影响：矿料的级配组成影响到水泥混凝土或沥青混合料的强度、耐久性和施工和易性，原因是级配直接决定矿料的密实度和矿料颗粒间内磨阻力。1.在混合料中是以结合料（水泥或沥青）来填充集料的空隙并包裹集料。所以，集料空隙越大，填充集料颗粒空隙所需的结合料越多；集料的总表面积越大，包裹集料颗粒所需的结合料越多。从节约结合料的角度考虑，最好采用空隙较小，总表面积也较小的集料。2、若各种粒径的集料颗粒在相互排列时，能够互相嵌锁又互相不干涉，形成紧密多级嵌挤的空间骨架结构，则集料颗粒间将具有较最大的内摩阻力。二、矿质混合料颗粒级配应满足的基本要求：1.最小空隙率：使不同粒径的各级矿质集料按一定的比例搭配后，应有最大密实度。2.最大磨擦力：各级矿质集料在进行比例搭配时，应使各级集料排列紧密，形成一个多级空间骨架结构，且具有最大的摩擦力。三、组成设计的目的：是选配一个具有足够密实度，并且有较高的内摩阻力的矿质混合料。二、骨料的级配理论（一）级配类型：（满足最大密实度和最大摩擦力）1、连续级配：是采用标准套筛对某一混合料进行试验，所得级配曲线平顺圆滑，具有连续性。这种由大到小，逐级粒径均有，按比例互相搭配组成的矿质混合料称之.2、间断级配：在矿质混合料中剔除其一个分级或几个分级而形成一种不连续的混合料，这种混合料称为间断级配混合料.连续级配和间断级配曲线（二）级配理论1.富勒理论（最大密度曲线）:级配曲线为抛物线时为最大密度曲线，曲线方程为：（3-1）式中：P—通过百分率d—欲计算通过百分率的粒径；K——常数。iikdp2一、矿质混合料的级配理论当粒径等于最大粒径D时，则通过量等于100%，即（3-2）将式3-1代入3-2，得：idKD2100DK110025.0100DdPii一、矿质混合料的级配理论根据最大密度理想曲线的级配组成计算公式，可以计算出某矿料达到最大密度时各级颗粒粒径的通过量。（累计筛余量）但在实际应用过程中，由于矿料在轧制生产过程中的不均匀性，以及混合料在配制时的波动误差等原因，...