维修车间一季度三化管理工作总结一季度,维修车间积极响应中心号召,结合自身工作实际情况,大力开展“三化”管理工作,维修车间将“合理化建议”、“标准化操作”、“精细化管理使”作为车间管理的重中之重,使“三化”管理工作理念深入人心,下面就对一季度的“三化”管理做如下总结:一、合理化建议方面:维修车间在组织全员提合理化建议的过程中,本着重在落实的原则,加强过程控制,做到有建议、有评审、有整改、有验收,实现闭环管理
车间充分调动每一位员工参与合理化建议活动的积极性,每月组织员工提合理化建议,重点从生产管理、安全环保、节能降耗等方面查缺补漏
对所提合理化建议,都要有现状分析、有整改措施,并切实具有可操作性
车间每月组织技术人员进行汇总分析,对切实可行的,完善落实方案,制定落实计划,明确完成时间、完成标准和责任人进行落实,车间主要负责人每月检查验收,一季度维修车间共提交合理化建议XX条,采纳XX条,其中中心采纳XX条,公司采纳XX条
二、标准化操作方面:各位领导:您们好
感谢各位领导来到检修车间光临指导,作为检修车间一名普通检修电工,能代表车间全体员工向各位领导汇报检修车间实施精细化管理后的一些感受,深感荣幸有不妥之处恳请各位领导批评指正
检修车间被部确定为精细化管理试点单位后,在员工中引起了强烈的反响,但更多的是担心;精细化管理到底是什么样的管理模式
实施精细化管理后,自己的收入会不会减少
是不是被评为机会员工就可能下岗了
集团公司经济效益和各方面做得都很好,为什么还要搞精细化管理呢
这是当时车间员工的真实心态从那时起,车间领导每天都讲精细化管理的意义、目的
每天讲的全是精细化,经常搞培训,我们对这些高密度的学习、培训和考试感到了巨大的压力
后来才知道这是宣传教育阶段时的硬性灌输、强制性学习,不采取这种强制灌输、强制性学习手段我们就无法实现思想观念上的转变
经过反复学习我们对精细化管理