一层柱砼漏振质量缺陷处理方案一层框架柱在拆模后发现多处框架柱表面出现蜂窝、麻面，个别甚至出现漏振造成孔洞、露筋现象。目前一层墙柱模板已基本拆除。经检查发现以下二处存在严重的孔洞、露筋现象。一、砼外观质量的识别：1、蜂窝混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝。2、麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。3、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞。4、露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋。一般缺陷：其他钢筋有少量露筋。二、成立质量事故调查小组：1、外观质量状况识别小组有项目技术负责人任组长，成员为李碧群、叶晓。负责对现场质量状况的部位进行记录，测量，并根据表面现状，初步判断属于哪一类质量缺陷。2、质量缺陷初步处理小组有项目执行经理陈伯生任组长，成员为顾卫星、黄光景、彭佳。在完成质量缺陷识别、记录的基础上，并上报监理、甲方、设计确认后，安排五名剔凿人员，对砼表面的松动颗粒进行全面的剔凿，该组成员在施工过程中跟班作业，确保每一个部位的松动颗粒被完全剔除干净。3、质量事故处理小组有公司总工程师丁建民任组长，副组长为陈伯生、徐荣山，成员为杨仲灯、韦龙飞、顾卫星、黄光景、彭佳。有针对性的对现场的质量缺陷按缺陷大小、严重程度进行不同的处理方法。对于孔洞露筋需要高标号砼灌浆的，要求华宏商品砼公司进行配合，提供高标号砼配合比和干料。三、质量缺陷的处理方案１、蜂窝麻面现象凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，经监理工程师、甲方现场工程师验收确认后，对于面积不大于20cm2，深度小于3cm的一般蜂窝麻面，然后用钢丝刷及加压水将砼表面的杂物、灰尘洗刷干净后。一般缺陷：洗刷干净，刷一层水泥浆后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；严重缺陷：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，见图1、图2所1示。图1图22、孔洞露筋现象安排人员将松动石子剔除干净，经监理工程师、甲方现场工程师、设计人员共同验收确认后，用加压水将砼表面的灰尘、杂物冲洗干净，在孔洞外侧安装模板，用原有螺栓孔进行加固，顶部预留20cm宽浇筑2孔，然后用比原砼高一级的细石砼进行捣实浇筑填充。浇筑砼前应用水充分湿润砼表面（提前72小时进行浇水湿润），砼水灰比宜控制在0.5以内，并掺加膨胀剂。分层捣实，浇筑过程中采用Φ35插入式振捣器在模板外侧进行振捣。若插入式振捣器不能插入模板内部应在模板外侧进行振捣。浇筑孔砼待砼终凝后7天后剔除。具体做法详图3、图4、图5。3图3图44图5三、质量保证措施：1、在砼缺陷修补前，应安排两名责任心较强的施工人员，并对施工人员进行技术交底。2、所有存在蜂窝、麻面、孔洞和露筋处的松动颗粒必须全部剔除干净，以剔到砼表面出现白色划痕位置。确保松散砼全部剔除干净。3、砼缺陷修补期间由项目技术负责人直接负责，并安排两名施工员李碧群、叶晓跟班作业，以确保砼的修补质量。4、孔洞、露筋后填充的砼，必须在拆模后安排专人进行养护，并在砼表面包裹塑料薄膜，以减少砼内部水分蒸发。5、今后每次浇筑砼均安排两名施工员进行值班，加强技术人员管理监督力度，一人在砼浇筑现场控制砼的振捣质量，以及砼的下料高度；另一名施工员在浇筑部门观察模板，并用铁锤敲打模板，检查是否个别部位应钢筋太密而造成砼无法浇筑到位。一旦发现上述现象应立即通知木工在无法浇灌部位开孔，从侧面将砼灌入。6、在个别梁筋较密位置插入钢管，尽可能增加梁主筋间距，以确保砼能够流淌下落到浇筑位置。7、局部连梁钢筋太密的位置应要求甲方、监理与设计沟通，尽可能让设计进行优化，从而在源头消除因连梁钢筋太密砼无法流淌到位。而造成连梁下方出现孔洞、露筋现象。8、为加强责任心对本次浇筑发生质量缺陷的当班施工员...
