花岗岩石材表面分为几种天然石材的表面加工种类石材的加工，包括对岩石的锯、切、磨、钻、琢等多种工序。就板材加工而言，主要是锯切。按照石材加工工艺的不同，可以分为异型产品（包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等）、板材产品（包括大板、规格板、薄板等）；按照使用部位，又可以分为室内石材、室外石材；墙面（立面）石材、地面石材；建筑石材（如桥墩）、装饰石材（如各类饰面板材）等等；饰面板材加工主要指大理石、花岗石饰面板材的加工，其中又可分为大理石标准（定型）板，花岗石标准（定型）板，大理石薄板，花岗石薄板，大理石或花岗石拉毛（凿毛、烧毛、喷砂）板。此外板石的加工也归于其中。石材的表面处理现在有很多种方法，可根据用户实际需要或结合现在建筑装饰追求自然、返古、实际效能等发挥。石材的表面糙面处理正是适应这一理念，推出了以下多种板面：1、自然面(naturalsurface)：自然面是指用锤子等工具将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平，保持石材自然机理的加工方法。自然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上面。自然面又称开裂面：其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。2、机切面（Machinesection）：石材加工时，由切石机器自然切出而产生的石材表面效果。直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。机切面基本上没有产生亮度，所以比较不能体现出石材本色实际的色泽和花纹情况。3、抛光面(Polishedsurface)：也叫磨光面或镜面，石材表面非常的平滑，高度磨光，高光泽，有镜面效果。磨光面是指表面平整，用树脂磨盘和抛光盘对石材表面进行抛光处理，使之具有镜面光泽的板材，一般的石材光度可以做到80、90度，其特点是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。加工工艺过程：测验挑选——粗磨——细磨——精磨——抛光——检验：测验挑选前先核对图纸，查对半成品的石种、尺寸和角度极限公差是否符合要求，然后进一步检查需磨光面上的色调、花纹是否与同年批次的半成品一致，缺角、缺棱、裂纹、色线、色斑等质量缺陷是否符合产品质量要求，表面有无油斑、铁锈等污染。粗磨是研磨的第一道工序。粗磨的磨盘用50#金属磨盘，粗磨前先确定好基准面，确定基准面以效率为主，同时要兼顾色调、花纹及避开裂纹、色线、色斑等质量缺陷。一般以平面度较好、与相邻的面角度较好的大面为基准面，这样可减少研磨工作量。细磨、精磨、抛光，按顺序分别用200#金属磨盘、400#金属磨盘、500#树脂磨盘研磨。细磨过程中，务必经常检查正在研磨的面是否已经消除前道磨盘的研磨痕迹，前道磨盘的研磨痕迹已经消除，本道工序就算完成。细磨的关键是挑选好500#树脂盘。4、火烧面（Surfacefire）：在花岗岩板面上，通过高温气体喷射（即火焰喷射法）加工出均匀、粗糙、色泽鲜明的表面，这种板材称为火烧板。其工作原理是利用炽热的气体火焰（火焰温度超过20000°K，气体流速为2500m/s）与石材表面接触形成的热冲击力，利用花岗石中不同矿物颗粒热胀系数的差异，当火焰喷烧时其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成自然、凹凸度不超过1~1.5mm起伏且有规律的粗饰花纹。起防滑作用、由于高温处理还可以起到抗风化的作用。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面。5、亚光面（Mattsurface)：亚光面板材是一种经粗磨加工后平而不滑或用金刚石锯锯切下，没有光亮度有板材，一般粗磨到120目，而不需经细磨、精磨及抛光的后几道加工，与目前较为流行的亚光家俱效果相似。加工工艺与磨光板较为相似，一般是经锯割——校厚——粗磨——切割——磨边倒角——检验包装——出运或入库。其关键是掌握粗磨的磨头目数，大锯锯出来的毛板所需的粗磨过程要从目数少的开始，一般从24目、36目、60目，然后到120目，而机切板加工的板材经60目及120目粗磨加工即可。其操作方法同光板抛光加工。该种板材广泛用于室外地坪、电梯口、走廊、盥洗室等处，主要起到一个防滑的功能。此外该类产品也用于家俱的装饰上。6、...
