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特殊特性清单范文特殊特性清单内包含些内容依据TS16949要求，1.特殊特性－如果产品特性/属性能够使得正常变差超出设计预期的稳定范围，从而导致重大影响的话，那么这些特性/属性就被指定为特殊的，必须通过特殊的控制方法加以控制。2.特殊要求：顾客采购订单/顾客特殊要求特殊要求的更新包括：?设计记录中的材质报告和聚合物标示的要求；?过程能力指数的使用（Cpk和Ppk）；?标准目录零件的定义和批准，以及黑盒子零件的定义。3.顾客指定的特殊特性的符号组织在他们的作业文件中（图纸生产规程/SOP等）可以对特殊特性指定他们自己的内部符号。对于顾客指定/确定的特殊特性，在顾客要求的文件（controlplan,processflowdiagram,FMEA等）和要求的交运标签上，将使用顾客规定的符号。举例：组织可选择用“S”（安全）或“SP”（特殊），或“K”（关键），等等。当要求对顾客确认的特殊特性进行标示时，要使用顾客指定的盾形、倒三角、菱形等符号。4.在设计阶段，产品特性可以作为最终产品属性的控制。（这并不意味者他们是控制特性）。在散装材料制造过程中的参数是控制特性。举例：制造过程参数（控制特性）的例子是：温度、压力、混合比、试验规则。产品特性的例子是：结合剂、％NV固体、％树脂“A”。最终产品属性的例子：外观、形体薄膜、FMVSS安全性、耐久性。特殊特性清单内容：依据客户的要求做好清单管控（如：特殊尺寸，Rohs，硬度，扭力，镀层厚度）参考资料：PPAP第四版就是决定产品关键功能的特性，包括产品本身的关键尺寸（一般图纸上会着重标注，或者带公差）、过程控制（比如温度湿度酸碱度油漆配比等等），百度文库有现成的表格下。、维修性）、安全性、环境、经济性、美学性；如硬件产品的质量特性可以是内在特性（结构、性能、精度、化学成分。。。）、外在特性（外观、形状、色泽、气味包装。。。）、经济性（成本、价格、使用成本、维修时间和费用。。。）、商业特性（交货期、保修期。。。）、其他特性（安全、环境、美观。。。）；功能要根据具体产品来描述了，如餐桌：质地、外形尺寸、色度、表面平整度、寿命等等。“在第一章所述的质量策划阶段，小组应通过了解顾客的愿望的基础上识别初始产品和过程特殊特性。产品质量策划小组应建立特性清单，通过评价技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中达到一致。附录C中包含有一个描述克莱斯勒、福特和通用汽车公司用来表示特殊特性的符号的表，达成的一致要以文件形成体现在适当的控制计划内。控制计划的特殊特性和数据点座标值参见第六章的补充件K和L，它们是文件化和更新特殊特性，要求时也是支持样件、试生产和生产控制计划的推荐方法。供方可以使用任何达到相同文件化要求的表格，顾客可规定单独的批准要求。详细资料参见第三部分的克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系要求。”以上是AP手册要求；实际操作过程中：1、样品设计输出时，就有特殊特性清单（顾客安装特性和尺寸、影响产品功能的特性和尺寸、影响产品安全的特性和尺寸、顾客有明确要求的特性和尺寸）；2、设计定型和过程设计时要更新特殊特性清单（增加过程中的装配尺寸、上述4个要求的分解尺寸）；3、所以说特殊特性要根据产品的特性要求和顾客的要求来编制，具体要与顾客工程师沟通，不要闭门造车；4、PPAP对特殊特性的要求：（关键特性过程能力大于等于1.67；重要特性过程能力大于等于1.33；达不到的要求全检；金加工关键特性过程控制使用SPC；产品功能是特性，必须有全检；顾客安装尺寸必须全检或防错；安全特性必须全检或防错；对于测量关键特性测量过程和测量设备，需要做MSA分析）。以上是关于PPAP和特殊特性的一些实际应用。软件设计师能根据软件开发项目管理和软件工程的要求，按照系统总体设计规格说明书进行软件设计，编写程序设计规格说明书等相应的文档；组织和指导程序员编写、调试程序，并对软件进行优化和集成测试，开发出符合系统总体设计要求的高质量软件；具有工程师的实际工作能力和业务水平。工作内容：软件设计师的工作，受到系统构架师的影响。当系统架构师决定了整个系统架构后，软件设计师会试着实作一个系统原型。系...