运料工操作规程主讲人：窦广宝•第十六章运料工•适用范围•第1条、本规程适用于井上、下运料工及装卸料工。•二上岗条件•第2条、运料工必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。•三安全规定•第3条、运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道、道岔质量、安全设施完好情况。•第4条、必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并与行车调度联系，按其安排及时准确地将料运往作业地点。•第5条、装运不同材料，应用不同车辆（矿车、花车、平板车）装，并按措施规定要求将物料封牢。•第6条、在架空线下装卸长物料、大型设备材料或必须站在车上卸车时，不准带电作业，架空线必须按照规程规定进行停电，挂停电牌或专人看护。•第7条、在主要运输线路装卸物料时，巷道两端60m处设警示信号。•第8条、在斜巷内装卸物料时，执行“作业不行车”规定，并有可靠的防跑车及物料措施。•第9条、装卸物料时，必须将车辆掩牢。在坡度较大地点，必须用可靠的制动器将车稳牢。•四、准备操作–装卸料前调车时，要听清调车信号，调车完毕，车站稳后，方准装卸料工作。–凡装卸料在工作中必须配戴手套。•五、操作顺序–装车前检查车辆及连结装置。车内杂物都要清理干净，防止装料时崩起伤人。–装卸料时必须对装卸地点的管线（风管、水管、电缆、电话线、控制线）、设备、设施（架线刀闸）等进行保护，严禁损坏。•六、正常操作–装、运、卸过程中，应根据不同的材料采取有效的防护措施，不得损坏材料。–一辆车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。–两人同时装卸长重物料时，必须互叫互应，动作协调，口号一致。–拆垛搬取物料时，人要站在牢靠地点，由上往下，由外往内搬取物料，不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，防止倒垛伤人。•（一）、装铁件–凡进行装铁件时，必须由两人以上进行作业，相互配合。并打好车眼。–拿铁件时，要互相提醒，一头先起，听齐口号，一块放。–装铁件时，坚持由上往下，由外向里拿，注意不要倒垛咂人。–装拱形支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。–装卡缆时，要左右前后互相照应，避免崩起或扔过车砸人。–装铁件不准超高、超宽，长不超车沿100mm。如工作特殊需要，必须超过上述规定时，必须编制保证安全运输、提升的措施，否则不得运输、提升。•（二）、装建材–装碴子时，必须利用专用道，先将车打好眼，防止跑车。–用皮带运输机装石碴时，操作人员要熟悉机械性能及操作方法。–皮带运输机运输时禁止用手拉皮带。–皮带运输机不准重载起车。–装砂子、装炮泥，前后左右要互相照应好，避免铁锹碰人。–每车炮泥要按车型适当装载，不要过多。–装料石时，料块大小要选择好，不要因料石块过大砸人。–搬料石要由上往下，由外往里，防止砸手。–料石、砖块高度不准超过车沿得200mm。–料石、砖块，不要掉在地沟里。掉进去要拣出来。•(三)、液压支柱–装、卸、运金属支柱时，不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活塞收缩到位。•（四）、运送料–推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。–人工倒材料车时，推车人要注意安全，推车前，推车人要发出推车信号或喊：“推车了”，在同一轨道上同向行进的两个车间距：轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；轨道坡度大于5‰时，不得小于30米。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。推车时要控制车速，不准同时前后推两个车，严禁放飞车。轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。–平巷、斜巷运料过程中如需使用电机车、电瓶车、小绞车等设备时，必须严格执行相应工种的“技术操作规程”。–材料车及机车过风门时，严禁顶撞风门，过风门时，不能将几道风门同时全部打开，过一道风门关一道风门。–跟料人员，必须时刻注意丢车、丢料，如有丢失，必须及时处理...
