钢筋焊接及机械连接接头的质量控制VIP免费

钢筋焊接及机械连接接头的质量控制根据建设部关于发布行业标准《钢筋焊接及验收规程》编号为JGJ18-2003，自2003年5年1日起实施；《钢筋机械连接通用技求规程》编号为JGJ107-2003，2003年7月1日起实施的要求编制了《钢筋焊接及机械连接接头的质量检控制》亦可作为施工员的钢筋工程中钢筋焊接及机械连接接头施工指南。一、钢筋焊接骨架和焊接网1、焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取抽试件：(1)凡钢筋牌号，直径及尺寸的相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算；(2)外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5％，且不得少于5件；(3)力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸，或受力钢筋直径大于8mm时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片(按规程图5.2.1-a)，从中切取试件。(4)由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验；(5)热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为3件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为1件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm(接规程图5.2.1-b)；拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm(接规程图5.2.1-c)；(6)焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取；(7)切取剪切试件时，应使制品吕的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。2.焊接骨架外观质量检查结果，应符合下列要求：(1)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且邻两焊点不得有漏焊及脱落；(2)应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格的1尺寸，其允许偏差应符合规程表5.2.2的规定。当外观检查结果不符合上述要求时，应逐件检查，并剔出不合格品。对不合格品经整修后，可提交二次验收。表5.2.2焊接骨架的允许偏差项目允许偏差(mm)焊接骨架长度宽度高度±10±5±5骨架箍筋间距±10受力主筋间距排距±15±53.焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，应符合下列要求：(1)焊接网和长度、宽度及网格尺寸的允许偏差应为±10mm；网片两对角线之差不得大于10mm；网格数量应符合设计规定；(2)冷轧带肋钢筋按550MPa计。D、当拉抻试验结果不合格时，应再切取双倍数量试件进行复检；复验结果均合格时，应评定该批焊接制品焊点拉伸试验合格。当抗剪试验结果应从该批制品中再切取6个试件复验；当全部试件平均值达到要求时，应评定该批焊接制品焊点剪切试验合格22.闪光对焊接头：2.1闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定作为一个检验批：a.钢筋闪光对焊以同一台班、同一焊工完成相同条件下的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计不足300个接头，应按一批计算；对于施工现场闪光对焊如无连续施焊（即根据现场进度对各楼层或柱的钢筋进行施焊），以同一焊工、同一参数完成的300个同类型接头为一批，同一楼层或施工区段不足300个接头亦按一批计算；b.外观检查的接头数量，应从每批中抽查10％，且不得少于10个;c.力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；d.焊接预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；e.螺丝端杆接头可只做拉伸试验。2.2闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：a.接头处不得有横向裂纹；b.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；b.接头处的弯折角不得大于30；c.接头的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。e.外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。2.3闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：a.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗3拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；2至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到...