陶瓷的生产工艺流程VIP免费

陶瓷的生产工艺流程（图）2010年08月16日09:21【字号大中打留小】论网手机点E-mail推荐:坛摘评纠错坯料釉料驀瓷检选陶瓷的生产工艺流程都遵循着“原料处理一成型一煅烧”这种传统方式，因此，陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。根据陶瓷原料杂质的含量、烧结温度高低和结构紧密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质、和炻质三大类。陶质制品为多孔结构，吸水率大（低的为9%—12%,高的可达18%—22%）、表面粗糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况，可将陶质制品分为粗陶和细陶，又可分为有釉和无釉。粗陶一般不施釉，建筑上常用的烧结粘土砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施釉和釉烧工艺，根据施釉状况呈白、乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖（内墙砖）即为此类。瓷质制品煅烧温度较高、结构紧密，基本上不吸水，其表面均施有釉层。瓷质制品多为日用制品、美术用品等。炻质制品介于瓷质制品和陶质制品之间，结构较陶质制品紧密，吸水率较小。炻器按其坯体的结构紧密程度，又可分为粗炻器和细炻器两种，粗炻器吸水率一般为4~/0—8%,细炻器吸水率小于2%,建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖（马赛克）等均属粗炻器。二、陶瓷的原料陶瓷工业中使用的原料品种很多，从它们的来源来分，一种是天然矿物原料，一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常可分为可塑性物料、瘠性物料、助熔物料和有机物料等四类。下面介绍天然原料主要品种的组成、结构、性能及其在陶瓷工业中的主要用途。1.--------------可塑性物料粘土粘土主要是由铝硅酸盐岩石（火成的、高质的、沉积的）如长石岩、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等长期风化而成，是多种微细矿物的混和体。粘土通常分为:(1)高岭土一一也称瓷土，为高纯度粘土，烧成后呈白色，主要用于制造瓷器。(2)陶土一一也称微晶高岭土，较纯净，烧成后略呈浅灰色，主要用于制造陶器。(3)砂质粘土一一含有多量细砂、尘土、有机物、铁化物等，是制造普通砖瓦的原料。(4)耐火粘土一一也称耐火泥，此种粘土含杂质较少，熔剂大多少于10%，在自然条件下其颜色甚多，但经熔烧后多为白色、灰色或淡黄色。耐火粘土的耐火度在1580°C以上，为制造耐火制品、陶瓷制品及耐酸制品的主要原料。2.瘠性物料揉成可塑泥料的粘土，在干燥的过程中，由于水分排出，粒子互相靠拢而发生收缩。烧制过程中的一系列变化，也会引起收缩。为了防止坯体收缩所产生的缺陷，常掺有无可塑性而在焙烧范围内不与可塑性物料起化学作用、并在坯体和制品中起骨架作用的物料，称为瘠性物料或非可塑性物料，如石英等。3.助熔物料助熔物料亦称熔剂，在焙烧过程中能降低可塑性物料的烧结温度，同时增加制品的密实性和强度，但会降低制品的耐火度、体积稳定性和高温下抵抗变形的能力。常用的助熔剂有长石一类的自熔性助熔剂和铁化物、碳酸盐一类的化合性助熔剂。4.有机物料有机物料主要包括天然腐植物或由人工加入的锯末、糠皮、煤粉等，它们能提高物料的可塑性。在焙烧过程中，还能碳化成强还原剂，使氧化铁还原成氧化亚铁，并与二氧化硅生成硅酸亚铁，起辅助助熔剂的作用。若其含量过多，会使制品产生黑色熔洞。三、陶瓷的生产工艺流程可型成形注浆成形坯料精制丨坯装陶瓷原料|>>I内.外施釉体坯----釉料>烧自选釉烤彩包入>^月台>>>>>成瓷瓷绘花选装库1坯料制配工艺A、搅拌工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放一一搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛（2次）一一除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥一一粗练一一陈腐（15天）一一精练（2次）——送成形配用。B、球磨工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛（2次）——除铁（2次）——沉浆池——抽浆榨泥——粗练（2次）——陈腐（15天）——精练（2次）——送成形配用。2釉料制配工艺A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度一一放浆一一过筛（2次）一一除铁（3次）一一存浆池陈腐备用。3日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥...