旋挖钻机安全技术交底施工准备事项施工前充分发扬会审图纸做好详细的平安技能交底使全体职工参与施工方案的讨调动职工的踊跃性、创造性和对于平安消费质量保证的重视并对于各部门进展考评并委托有资质的实验室按照所用的原质料作好砼的相关实验。旋挖钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上先平整场地、去除杂物、换除软土、夯打实以免发生不均匀塌陷。施工现场要求提供可靠水源、电源。装备布置供电、供水体系用配电箱或150kW发电机2台供电。加强平安消费教育和平安技术交底进入工地必须戴平安帽、穿着工作服、防滑鞋、戴防范保护手套儿。用电设备应派专人看应有较好的接地、接零和泄电掩护装置严禁带电作业非电工禁绝随意拆卸或者修理电器设备对过路电缆应深埋或者使用保护。对进场设备、机具进展安装、调试检查和试运转确保机械正常运转装备足够的备件。如旋挖钻机、装载机、起重机、开采机、混凝土导、隔水栓、储料斗等。埋设护筒护筒埋设是钻孔灌注桩施工的初步。护筒的面位置与竖直度准确与否、护筒周围和护筒底脚是否精细、不透水对于成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的节制桩放样把钻孔位置标于坑底再把护筒吊放进坑内找出护筒的圆心位置用十字线在护筒顶部或者底部之后挪动护筒使护筒中间与钻孔中间位置重合同时用程度尺或者垂球检查使护筒坚直而后即在护筒周围对于称、均匀地回填最正确含水量的粘土要分层夯实到达最正确实度夯填时要防止护筒偏斜。护筒既保护孔口壁又是钻孔的导向那么护筒要保证铅直度为防止跑浆护筒四周土要夯实粘土封口在上层土质较差时将护筒加长至4~6m进步护壁成效在疏松的杂填土层和流砂层成孔时加大泥浆水比重增长粘度以便形成较好的孔壁。拌制泥浆挖钻机井孔外以泥浆水拌和机制成泥浆水后施用为了削减泥浆水污染情况均应装备布置泥浆水轮回净化体系。旋挖桩机应能承受钻具和其它辅助装备的重量同时要稳定性要好钻进中或者其它操作时不至于发生挪动和摇摆高度应按照钻具长度和钢筋骨皮架节段长度一般为8~10m。导入孔后准确计较导总长和导底部位置既要易于灌注混凝土又要使导距孔底高度恰好能放出隔水塞和混凝土。对泥浆要求：一要控制泥浆水的比重在1.05～1.10之间二要粘度在18s～25s含砂率小于6按测试泥浆的各项技术指标出现问题及时处理。旋挖钻进钻进硬层回次进尺深度斗内钻渣太少时可换用小直径筒形齿状钻斗先钻一小孔之后再用钻斗扩孔钻进也可换用短螺旋钻进之后再下钻斗捞渣钻进速率应按照土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等详细情况确定在砂砾、砂卵、鹅卵石地层中钻进时为掩护孔壁不变可事前向孔内投入适量粘土球下入孔内的钻头其底盘进渣口必须装闭合阀板以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。检查成桩质量及泥浆情况：全部检查检查：用比重计测清孔后在距孔底50cm处取样沉渣厚度：≤50mm。孔深检查：检查数量：全部检查检查：用沉渣仪或者重锤丈量井径仪或者超声波检测。按一台旋挖桩机天天完成120m的工程量计算工不会跨越35天故现场拟装备1台旋挖桩机成桩前举行成孔试验严格按照成孔试验路程经过过程差异土层所得的切合预设要求的施工工艺。二次清孔：将头部带有1m长子的气嗓插进导内气嗓底部与导底部最小间隔2m压缩空气从气嗓底部喷出如能使导底部在桩孔底部不停的挪动就能全部排出沉渣对深度缺乏10m的桩孔须用空吸泵清渣灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。或者用反循环方式进展清孔。桩径允许偏向50mm。灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足预设要求应具有较好的和易性。开场灌注混凝土时为使隔水栓顺利排出导底部至孔底的间隔宜为30~50cm第一斗灌料应使导一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必须持续灌注至预设标高实际灌注桩顶面高度要高于预设要求0.3m以确保预设桩顶下桩身混凝土强度灌注历程中导埋深宜为2-6m严禁导提出混凝土面应设专人测导埋深及内外混凝土液面高差。钢筋笼质量标准主筋间距允许偏向10mm检查数量：全部检查检查：用钢尺量。钢筋笼安装深度允许偏向100mm吊装：使用25t汽车吊。钢筋笼在起吊的部位设置加强措施防止起吊和安放的过程中钢筋笼变型。吊放时应瞄准孔位轻放、...
