第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共6页电镀零件表面准备和表面处理用挂具表面处理用挂具在电镀生产中，挂具是不可缺少的工具。它的作用是固定零件，连接电极，使电流均匀地传递到零件上而进行电镀。因此合理地选用挂具对保证镀层质量、提高生产效率、降低劳动强度有重要意义。设计挂具的基本原则是：有足够的机械强度和良好的导电性能；零件与挂具要接触牢固，装卸方便；此外还要力求重量轻、体积小、坚固耐用、装载量适当。一、挂具的种类形式电镀用挂具的种类、形式是根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺以及设备大小来决定。自动线和手工电镀的挂具也有区别。一般电镀厂、车间都备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。专用挂具分两种情况：一种是为大批量零件生产设计制作的专用挂具；另一种则是依据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计制作的专用挂具。（一）通用挂具的基本类型电镀用通用挂具的基本类型，如图2-1-9所示。通用挂具适用于多种零件和工艺。比如铝件阳极氧化时，应采用铝或铝合金制成的挂具。挂具与零件接触的部位（挂钩、卡齿）应具有弹性，以将零件夹紧，防止由于接触松动时与接触部位形成不导电氧化膜，而影响阳极氧化继续进行。图2-1-9（b）右边形式的挂具适用于铝件阳极氧化。第2页共6页第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共6页图2-1-9电镀常用挂具的类型（a）悬挂式挂钩挂具；（b）夹紧、弹性挂钩挂具。（二）专用挂具这里只介绍几种根据零件几何形状和特殊工艺要求而设计制作的专用挂具。1.双极性法镀内孔夹具其结构如图2-1-10所示。2.镀铬夹具镀铬采用的电解液分散能力差，镀铬时采用的电流密度比较高，因此，对挂具的要求比较严格，故必须根据工艺特点和零件的具体形状设计制造出合理的夹具。设计制造镀铬挂具应注意以下几点：（1）所选用的挂具材料在铬酸中应稳定，不溶解。（2）夹具导电部分应有足够的横截面积，不发热。（3）夹具结构以焊接形式连接，导电铜钩应弯成直角形。（4）夹具与零件应尽量采用螺纹接触。（5）内孔镀铬夹具阴阳极必须隔电。利用绝缘块（硬塑料板或有机玻璃）代替保护阴极。（6）夹具的非工作面应进行绝缘，以减少电流的消耗。（7）零件装挂的位置，气体排出应最容易。挂具在保证适用的前提下，应尽量轻便、简单、通用、装卸方便。第3页共6页第2页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共6页镀铬常用的几种夹具，如图2-1-11所示。图2-1-10双极性法镀内孔夹具1—吊钩；2—上有吊钩的不锈钢轴；3—下托盘；4—小孔；5—上盖；6—零件（齿轮）；7—垫片。图2-1-11几种常用镀铬挂具Ⅰ—Ⅱ—Ⅲ—零件；挂具；装挂状态。第4页共6页第3页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共6页（a）用于螺栓类零件镀铬的挂具1—上保护阴极；2—聚氯乙烯胶布绝缘。（b）用于两端有内螺纹零件镀铬的挂具1—下保护阴极；2—上保护阴极。（c）大型零件内孔镀铬挂具1—上绝缘块；2—下绝缘块；3—下绝缘帽（当零件下端有螺纹时）；4—辅助阳极。（三）小零件电镀用挂具小零件可采用滚镀的方法进行电镀。在无条件进行滚镀时，可采用挂篮作为电镀工具。挂篮的骨架为黄铜或铁丝、底部和周围都用金属丝网，网孔的大小以零件不从孔中漏出为标准，孔稍大一些有利于获得厚度均匀的镀层。为了改善镀层质量，提高沉积速度，可用钻孔的塑料板代替周围的金属网。（四）化学处理用挂具钢铁零件磷化、氧化时，可以用挂具，也可以在挂篮里进行，一般零件尽量采用挂篮。在有起重设备的条件下，挂篮可大些，以提高生产效率。挂具全部用钢铁材料制作。不用铜和黄铜，以保证膜层质量。酸洗所用的挂具和挂篮很容易损坏，应选择耐腐蚀性能好的材料。小零件电镀和化学处理用挂具，如图2-1-12所示。图2-1-12小零件电镀和化学处理用挂具二、挂具的结构挂具的结构一般都由吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩五个部分组成，如图2-1...
