甲醇厂厂区布置总体布局厂区布置为矩形,东西方向长为150m,南北方向宽为122m,总面积为18300m2
厂区四面为公路
厂区分别在南面、东面、西面开有厂门
厂内可划分为生产区、生产辅助区、储罐区、行政区以及生活区
根据建筑物的朝向,主导风向的影响(常年主导风向西北风),设置行政区于厂区的中心偏西辅助区主要集中于西北面,生产区设在北面,储罐区安置于工厂东北角
厂区主干道为东西走向,考虑化工厂内大型槽车通行和消防的需要,主干道宽度为22m,次要干道宽度为12m,其余厂房、建筑物及围墙两两之间通道均为8m,均能满足运输和消防需要
布置理念运输线路“一”字形布置——厂内车辆主干道双向四车道行驶,厂内东西两边边的两个大门专供货流进出入
其中东门主要为原料及成品的进出,西门主要供员工及生活车辆出入
甲醇产品车和二甲醚储罐车从东门门进,在各自的装卸台装卸产品之后输送到罐区,直接由东门出厂
最大程度的减少运输车辆在厂区内的运行距离,减少其对厂内的干扰
生产区与辅助区并行布置——由于二甲醚生产的特殊性,精馏设备需要耗费大量的冷公用工程
这就意味着生产车间和冷冻站之间的物流交换量非常的大,必须紧凑的布置少管道铺设的费用
合成车间、吸收车间和精馏车间呈一字布置,使生产紧凑有序,最大幅度减少管线在园区的铺设
空压室、维修车间、气体站等尽量靠近生产区间,同时考虑占地面积和安全性
消防站布置在厂区主干道上,且位于厂区靠中心的位置,能够迅速到达厂区各个角落
中心控制室、化验中心、电信控制和行政中心相邻,便于及时了解生产情况,实施生产管理
分区说明生产区布置生产区分为合成车间、吸收车间和精馏车间
合成车间主要包括微通道反应器,闪蒸罐,换热器
精馏车间主要有填料吸收塔四个精馏塔等
二甲醚和甲醇的火灾危险性分类均属于甲类,合成车间与精馏车间的设备间距为25m,符合规定的最小间距要求
罐区布置青铜峡常年主导风