垂直运输平安技术交底一、塔式超重机作业平安技术交底(1)作业条件(2)〔1〕超重机路基和轨道的铺设必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求:(3)①轨距偏向不得超过其名义值的1/1000;(4)②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000(5)③两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3~6mm之间接头处应架在轨枕上两端高差不大于2mm;(6)④距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器其高度应不小于行走轮半径;(7)⑤路基旁应开挖排水沟;(8)⑥起重机在施工内每周或雨后庆以轨道根底检查一次发现不符合规定时应及时调整。(9)〔2〕起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进展并制定平安作业措施由专业队〔组〕在队〔组〕长负责统一指导下进展并要有技术和平安人员在场监护。(10)〔3〕起重机安装后在无载荷的情况下塔身与地面的垂直度偏向值不得超过(11)3/1000。(12)〔4〕起重机专用的临时配电箱宜设置在轨道中部附近电源开关应符合规定要求。电缆卷筒必须运转灵敏、平安可靠不得拖缆。(13)〔5〕起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等平安装置并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重断绳保护装置必须可靠。(14)〔6〕起重机的塔身上不得悬挂标语牌。(15)作业前的检查和启动(16)检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动排除轨道上的障碍物松开夹轨器并向上固定好。(17)作业前重点检查:(18)机构构造的外观情况各传动机构应正常;(19)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合;(20)主要部位连接螺栓应无松动;(21)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;(22)供电电缆应无破损;(23)检查电源电压应到达380V其变动范围不得超过土20V送电前启动开关应在零位。接通电源检查金属构造局部无漏电前方可上机。(24)空载运转检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、平安限位、防护装置等确认正常后方可作业。(25)作业中平安考前须知(26)操纵各控制器时应依次逐级操作严禁越档操作。在变换运转方向时应将控制器转到零位待电动机停顿转动后再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。(27)吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时应减速行至停顿位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米起重机距轨道端部不得小于2米。(28)动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进展但变幅只能单独进展。每次变幅后应对变幅部位进展检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时不得变幅。(29)提升重物后严禁下降。重物就位时可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。(30)提升的重物平移时应高了其跨越的障碍物0.5米以下。(31)两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进展作业时应保持两机之间任何接近部位〔包括吊起的重物〕间隔不得小于5米。(32)主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时不得顺一个方向连续回转。(33)装有机械式力矩限制器的起重机在每次变幅后必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位盘进展调整。(34)弯轨路基必须符合规定要求严禁在弯道上进展吊装作业或吊重物转弯。(35)4.作业后平安考前须知(36)作业后起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处。(37)将每个控制开关拔至零位依次断开各路开关关闭操作室门窗下机后切断电源总开关。翻开高空灯。(38)锁紧夹轨器使起重机与轨道固定如遇八级大风时应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。(39)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时必须佩戴平安带。(40)塔式起重机平安技术措施交底(41)1.一般要求(42)(1)塔吊司机和信人员必须经专门培训由有关部门发给操作证。(43)(2)实行专人专机理机厂负责制严格交接班制度。(44)(3)新安装的或大修后的塔吊必须按说明书要求进展整机试运转。(45)(4)塔吊距架空输电线应保持平安间隔。(46)(5)司机室内应装备适用的灭火器材。(47)2.操作前要求(48)认真阅读塔机说明书司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。(49)检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及...