1一、主要内容和适用范围本制度规定了中铁二十局集团第四工程有限公司新乡南预制梁用水泥、粉煤灰、矿粉、砂、碎石、减水剂、钢材、、压浆剂、钢绞线、锚具、水、聚氨酯防水涂料、泄水管、垫块、支座板、防落梁板、接触网预埋件、螺栓、膨胀剂、纤维、泄水管盖、钢筋接头、接地端子、连接套筒、钢筋焊接网的检验程序、检验项目、检测频次、质量要求以及混凝土强度的评定方法，2008年12月发布的“原材料检验制度”同时做废。二、引用标准GB175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T700-2006碳素结构钢GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线GB/T228-2002金属拉伸试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法GB8076-1997混凝土外加剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰2TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件JC476-2001混凝土膨胀剂TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件GB/T10002.3-1996埋地排污、残水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料JGJ63－2006混凝土用水标准科技基[2007]56号《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》（修订版）GB/T1499.3-2002钢筋混凝土用钢筋焊接网GB/T176-2008水泥化学分析方法GB/T12573-2008水泥取样方法JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程以上标准都会被修订，修定后执行最新标准。三、检验职责及检验程序1.为加强原材料管理，保证产品质量，防止不合格原材料投入使用，特制定本检验制度。原材料进场应按批检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用。原材料进场必须有生产厂的材料质量证明书或检验报告，其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。2.检验职责物设部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，外观质量有疑问，则由物设部申请质检人员复验。试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出据试验结果报告。33．检验程序A．原材料进场后，首先由物设部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉（罐）号、出厂日期、编号、包装及检查外观（表面）质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。B．经外观质量等项目检验合格后，物设部填写《试验委托单》送试验室，试验室收到《试验委托单》后，到材料库取样试验。试验结果按规定要求填写试验报告，并进行合格性能判定，同时将试验结果以“试验检测回复单”形式通知物设部。C．检验结果处理材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时，不得验收入库。四、材料检验1．水泥(1).水泥的检验项目、质量要求和检验频次序号项目质量指标抽检项目频次全面检验项目1烧失量≤5.0%每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的出厂日期达3个月水泥2氧化镁≤5.0%√3三氧化硫≤3.5%√4细度≤10%√5凝结时间P．O：初凝≥45分，终凝≤10h√√6安定性沸煮法合格√√7强度3d抗压≥17.0、抗折≥3.5;28d抗压≥42.5、抗折≥6.5,√√8碱含量≤0.6%√9比表面积300～350m2/kg√√410游离氧化钙含量≤1.0%√11助磨剂名称及掺量质量符合JC/T667，掺量≤水泥质量0.5%√12石膏名称及掺量天然石膏或水泥无害的工业副产石膏√13混合材名称及掺量粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材、石灰石和砂岩√14Cl-含量≤0.06%√15熟料C3A含量≤8%√进场水泥必须有水泥生产厂提供的全项指标的质量证明书，并核对生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书等，检查是否受潮。(2)．主要试验仪器：压力试验机、水泥负压筛析仪、电动抗折试验机、水泥净浆搅...
