A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUSCOMPUTERCONSULTINGCORP.房地产E网A.PLUSSIXSIGMA六標準差教練級黑帶師.黑帶.綠帶培訓方案【專用教材】主講人:林秀雄教授3SIXSIGMA六标准差─教练级黑带师‧黑带‧绿带培训方案─目录一、SIXSIGMA管理方法论-------------------------------------------3-1二、转换思考模式之技巧-----------------------------------------------3-3三、思考模式与曼陀罗思考方法--------------------------------------3-4四、价值与速度系统架构-----------------------------------------------3-6五、技术规格‧调整参数设计-------------------------------------------3-7六、参数设计‧允差设计--------------------------------------------------3-8七、同步工程与技术思考架构体系-----------------------------------3-9八、SIXSIGMA项目管理---------------------------------------------3-10九、新产品试产导入四大质量技术----------------------------------3-11十、认识曼陀罗----------------------------------------------------------3-16十一、工程图面设计与计算工程标准---------------------------3-22十二、逐步微小调整制程参数设计------------------------------3-23十三、建置技术研发验证应用系统制度------------------------3-26十四、产品开发流程程序------------------------------------------3-30研发‧设计‧工程‧技术‧制造‧质量知识工作者生产力提升方法深度研究SIXSIGMA质量经营方法论─核心价值竞争策略与流程质量整合技巧─主讲人：甲上信息计算机顾问股份有限公司产品设计与研究开发资深顾问林秀雄教授林教授目前专心从事SIXSIGMA「产品设计与研究开发」工作，并担任专业「质量规划、质量管理、质量工程技术、质量管理计算机化作业、制订各项SPC&SIXSIGMA管理制度与质量项目改善」顾问经历：（1）台塑企业服务十余年，曾任生产处长、管理处长、厂长、辅仁大学教授，于1983年4月荣任「南亚塑料工业股份有限公司」董事（2）1972年应「香港生产力促进中心」之聘，讲授「质量管理」，1995年后每年定期到「香港、新加坡、东南亚、中国大陆上海、北京、广州、东莞、深圳地区」指导，并担任「质量规划」、「质量工程技术」顾问工作，指导「设计FMEA、制程FMEA制度」、「田口式质量工程」与「质量管理计算机化作业」导入与质量制度设计工作着作：(一)「产品设计」「质量工程」与「设计验证」著作1.不良模式与效应分析2.质量工程技术3.田口方法与低成本质量工程4.田口方法与质量工程5.SIXSIGMAPPM方法论6.同步工程技术方法论(二)「质量管理」与「质量技术」著作1.质量管理2.质量管理3.品管圈计划与实施法4.工厂管理5.事业经营与成功策略6.企业经营策略7.策略管理8.零缺点质量管理9.质量信息管理10.超越质量竞争优势11.TQM质量持续改善12.SPC&SIXSIGMA计算机化技术荣誉：﹝11969﹞年8月荣获「中华民国质量管理学会」颁发「质量管理个人奖」21969﹝﹞年12月荣获「嘉新文化基金会」颁发「优良著作奖」31970﹝﹞年9月荣任「中华民国质量管理学会」第七届理事41972﹝﹞年11月荣获「国际青年商会」颁发「十大杰出青年奖」51978﹝﹞年5月荣获「青年创业协会」颁发第一届「创业楷模奖」61996﹝﹞年5月荣获「上海市质量管理协会」颁发「荣誉证书」71997﹝﹞年4月荣任「上海市质量管理协会」第四届特邀理事SIXSIGMA管理方法论─SIXSIGMAFMEASPC田口方法架构体系技术应用范围─项次质量技术方法范围说明1SIXSIGMA田口方法0－＞1研发(设计)单位：无中生有，须完全符合客户规格要求2SIXSIGMADFMEA1－＞300工程（技术）单位：─计算、修订、工程技术规格─3SIXSIGMAPFMEA300－＞∞制造（量产）单位：制造符合成品规格4SIXSIGMASPC1－＞∞质量(品管、品保)单位：检查是否符合成品规格SIXSIGMA零缺点的质量要求SIXSIGMA零缺陷设计质量要求─零缺陷质量设计零缺陷质量管理实务研习─项次单位产出(过程管理)方法1.研发,设计0→1田口方法参数设计(最佳组合条件最适组合条件).计算工程标准开立技术规格计算规格中心值允差设计DFMEA设计失...
