防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则I1、防止火灾事故执行检查表填制单位项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间基建阶段电缆防火1按照《电力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》（DL5000－2000）的有关要求，进行电缆的选择与敷设2各项电缆防火措施应按照《电力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229－1996）和《火力发电厂设计技术规程》（DL5000－2000）的有关要求，与主体工程同时投产3控制电缆与热体管道净距离应达到0.5米4动力电缆与热体管道净距离应达到1米5密集敷设电缆的电缆沟、电缆夹层不应布置热力、油气管道以及其他可能引起着火的管道6汽机机头附近、输煤、燃油以及锅炉灰渣孔和防爆门附近的电缆应使用阻燃电缆7保安电源、直流电源、润滑油泵、消防水泵和事故照明等电缆应采用阻燃电缆8汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口不应正对着电缆；如汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口正对着电缆，应采取封闭槽盒或罩盖等防火措施9电缆廊道内，应每60m划分防火隔段10电缆竖井应每8m划分一个防火隔段11控制电缆和动力电缆应分层布置12控制电缆和动力电缆应分竖井布置13控制电缆和动力电缆间应设置耐火隔板14电缆的敷设应整齐15电缆的弯曲半径应符合工艺规程要求16敷设过程中，电缆不应存在损伤17电缆沟应留出足够人行通道防止火灾事故执行检查表填制单位2项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间电缆防火18所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙，应采用合格的防火材料封堵19电缆封堵厚度不应小于8cm20多个电缆头并排安装时，电缆头间应加隔板或填充阻燃材料21单机容量为200MW及以上机组，主厂房到网控楼或主控搂的每条电缆沟所容纳的电缆回路，不应超过1台机组的电缆22单机容量为100MW、125MW及以上机组，主厂房到网控楼或主控搂的每条电缆沟，所容纳的电缆回路不应超过2台机组的电缆23单机容量为100MW以下机组，主厂房到网控楼或主控搂的每条电缆沟，所容纳的电缆回路不应超过3台机组的电缆24同一机组双套辅机电缆，工作电源和备用电源电缆，应分通道敷设25全厂性重要公用负荷电缆，应分通道敷设26汽机本体附近、锅炉点火枪下部附近电缆，应采取隔热槽盒和密封电缆沟盖板等措施27电缆头制作安装应符合工艺标准要求28电缆中间接头应用耐火防爆盒封闭29对着火后容易引起电网系统振荡、系统瓦解和设备损坏等重大事故的电缆，必须选用耐火防护和选用耐火电缆、阻燃电缆30电缆沟、网控楼、变电所应有火灾自动报警31电缆沟、网控楼、变电所应有固定灭火系统32电缆沟应有合理、有效的排水设施33电缆沟应有合理、有效的通风设施34动力电缆应按要求进行预防性试验生产阶段1应建立全厂电缆清册2电缆清册应标明电缆接头位置3每个班次应检查一次全厂电缆头温度4测量电缆温度时，应采用不同的两台仪器防止火灾事故执行检查表填制单位项目序号应完成的工作检查情况整改完成情况是否时间填报人签字审核人签字是否时间生产阶段3电缆防火5应建立电缆检查记录6温度、负荷超标应采取措施7应落实保证电缆沟不积水、不积粉和安全电压照明充足的措施8电缆夹层、电缆沟不应堆放杂物9新增电缆的防火涂料应达到1～2mm10设备改造后，电缆孔洞应及时封堵11应制定落实火灾自动报警维护制度12应制定落实固定灭火系统维护制度13应至少每6个月清扫一次输煤系统、锅炉电缆排架14电缆沟照明系统异动，应严格履行审批手续基建阶段汽机油系统防火1油系统应禁止使用铸铁阀门2应尽可能的减少法兰和锁母连接3仪表管道壁厚应大于1.5mm4承压部件应按试验等级高一级选用5法兰垫料应选用隔电纸、青壳纸等耐油耐热材料6锁母接头应采用紫铜垫等软金属垫圈7油管道的安装应牢靠8油管道的安装应能适应热膨胀的要求9应采取防止油管道或油表管振动疲劳或磨损断裂措施10油管道法兰应内外烧焊11机头下部和正对高温蒸汽管道法兰应采用止口法兰12油管道法兰应装设金属罩壳13油管道与蒸汽管道净距离不应小于150mm14油管道附近的蒸汽管道保温应坚固...
